国电南自PSMU692U电动机?；げ饪刈爸?/strong>

1 功能

l 电流速断?；?/span>

l 定时限过流保护

l 两段定时限负序过流?；?/span>/反时限负序?；?/span>

l 过热?；?/span>

l 堵转保护

l 单相接地?；?/span>

l 低电压保护

l 过负荷?；?/span>

l 非电量保护

l F-C 闭锁功能

l 4-20mA 输出

l 9 条故障录波，2 条启动录波

l I，U，P，Q，Cosφ ，有功电度，无功电度，14 路开关量采集

l GPS 对时（分脉冲，秒脉冲或IRIG-B 方式）

2 原理说明
2.1 电流速断保护
异步电动机在启动过程中电流很大，通常能达到5～8 倍额定电流(Ie)，启动时间能长达几十秒。装
置设两个速断定值，在起机过程中采用“启动中速断定值”，该值按躲过电动机启动电流整定，等电动机
启动过程结束后，自动采用“启动后速断定值”，该值按电动机自启动电流和区外出口短路时电动机zui打反馈电流考虑，取两个电流中的大者。
2.2 定时限过流?；?br />当电动机三相电流IA、IB、IC 大于过流保护的整定值时，经延时出口。
过流定值可根据启动电流整定，一般为（1.2～2）Ie。延时按躲过电动机启动时间整定。

2.3 两段定时限负序过流保护/反时限负序?；?br />当电动机出现三相电压不平衡、断相、反相、匝间短路时，会产生负序电流。
2.4 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不
对称时会同时产生较大的正序和负序电流，根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述
故障提供过热?；ぁ?/span>
2.5 堵转?；?br />由于机械故障、负荷过大、电压过低等原因可能使转子处于堵转状态。在全电压下堵转的电动机，电流很大，特别容易烧坏。
装置根据采集的各相电流计算出正序电流，当正序电流大于堵转电流定值时，保护经过延时跳闸。
堵转?；ぴ谄舳辈煌顺鲈诵?，所以堵转保护延时要大于电动机启动时间。
2.6 单相接地?；?br />零序过流测量范围为0.050~30A（二次值），用于非直接接地系统。
当3I0大于零序过流整定值，保护经延时跳闸。
2.7 低电压保护及PT断线闭锁
当电动机电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，为保证重要电动机的自启动而需要切除次要的电动机。
当输入装置的三个线电压Uab、Ubc及Uca同时低于低电压定值时，低电压保护动作，经延时作用于出口。为防止因PT断线使?；の蠖?，设置有PT断线闭锁。当发生PT断线时，装置将发告警信号并闭锁低电压?；ぁ?br />低电压?；ざㄖ档纳瓒ò炊愎勺榈缍云舳钡膠ui低电压来整定。
当母线未送电时，低电压?；せ岫?，未了避免这种情况，装置设有低电压开放条件，必须先满足开放条件，低电压?；げ磐度?。该条件可由用户设定投入(使用)或退出(不使用)。
低电压开放条件：三个线电压有一个大于80V，且延时100ms。该条件一旦成立，低电压?；び行А５钡偷缪贡；ざ魈⒑?，经过10S延时，装置自动使低电压开放条件无效，低电压?；ね狈祷亍?/span>
2.8 过负荷?；?br />当电动机三相电流IA、IB、IC大于过负荷保护的整定值时，经过延时，装置发信或跳闸出口（可由控制字选择）。过负荷定值应小于过流?；ざㄖ怠Ｓ捎诘缁谄舳讨械缌鹘洗?，所以过负荷延时定值应躲过电机自启动时间

2.9 非电量保护
装置带有2个非电量?；?，用于变压器电动机组或工艺故障需要跳闸等情况。每个非电量?；た梢哉ㄎ⒒蚍⑿呕蛲顺?。如不作为非电量?；?，整定为退出时，这些点可以作为普通开入量使用。
2.10 4-20mA直流输出
装置端子(3X2，3X3)输出一路4-20mA直流，用于接至DCS系统的模拟量采集卡件（AI）。
该直流输出可在装置设置中由用户选择对应为Ia或Uab或P。
2.11 F-C闭锁功能
当变压器三相电流IA、IB、IC任一个大于FC闭锁电流定值时，经FC闭锁延时，闭锁所有跳接触器的保护元件，以保证熔断器首先熔断。当三相电流IA、IB、IC均小于FC闭锁电流定值时，经100ms延时，开放跳接触器的?；ぴ?。

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