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| 產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 硅碳棒兩面加熱 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內部尺寸 | 300×200×200mm | 升溫速度（達到最高溫） | 30℃//min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
| 最大功率 | 7KkW | 最高溫度 | 1350℃ |
產品簡介
詳細介紹
TN-Q1400立式氣氛爐
真空氣氛爐 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示。
TN-Q1400立式氣氛爐采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的設備。
TN-Q1400控制面板采用八寸觸摸屏操作，設有電爐啟動/停止按鈕、儀表開關，電壓表、電流表，可實時查看電爐的工作狀態(tài)。PID程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，控溫精度：±1℃；恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤40℃/min（建議≤20℃/min）。
爐膛材料為氧化鋁陶瓷纖維，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好；爐體采用大功率風冷，高溫度時爐體外殼溫度≤45℃，可有效避免燙傷。
產品型號名稱 | TN-Q1400 |
額定溫度 | 1400℃ |
工作溫度 | 1300℃ |
顯示模式 | 八寸觸摸屏 |
測溫元件 | 熱電偶分度號S,測溫范圍0-1700度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 硅碳棒兩側加熱 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±3℃ |
升溫速率 | 自由調節(jié)，調節(jié)范圍：升溫速率≤40℃/min（建議≤20℃/min） |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫 烘烤等制作而成具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理 |
爐體結構 | 電爐爐體采用*的風冷爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開 |
真空泵和真空值 | 飛越真空泵（可選） |
真空值 | 指針壓力表-0.1Mpa |
氣路閥門 | 不銹鋼閥門 |
壓力檢測 | 正壓、負壓雙指示指針壓力表一個（可選數顯真空計等） |
氣體流量計 | 兩個浮球流量計（客戶要求精度更高時可選數顯質量流量計） |
壓力保護 | 為防止爐膛排氣口關閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大，安裝電磁排氣閥 |
可通氣氛 | 氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等等 |
耐火材料 | 氧化鋁陶瓷纖維 |
保護 | 超壓、超流、超溫等保護 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、電壓、電流等 |
溫度曲線設定 | 采用智能PID溫度控制儀表，具有自整定、自學習功能，具備30段程 序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運 行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時 修改程序 |
多條曲線輸入 | 30段程序控制功能，可以輸入設定：10條曲線為30段，使用時可任意調用 |
隨機配件 | 門堵一塊、加熱棒兩支、說明書 |
TN-Q1400爐膛規(guī)格尺寸參數
爐膛尺寸mm（深寬高） | 電壓V | 功率kw | ||
1200℃ | 1400℃ | 1700℃ | ||
100×100×100 | 220 | 1.2 | 2.5 | 2 |
200×150×150 | 220 | 2.5 | 4 | 7 |
200×200×200 | 220 | 3 | 5 | 8 |
300×200×120 | 220 | 3.5 | 5 | 8 |
300×200×200 | 380 | 6 | 7 | 9 |
400×250×160 | 380 | 7 | 10 | 12 |
500×300×200 | 380 | 8 | 12 | 14 |
400×300×300 | 380 | 9 | 12 | 16 |
500×300×300 | 380 | 12 | 14 | 20 |
500×400×400 | 380 | 15 | 18 | 25 |
600×600×600 | 380 | 25 | 40 | 50 |
特殊規(guī)格爐膛可定制 | ||||
注意事項
1、為不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）
2、電爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補
3、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進行特殊處理
4、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
5、儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。
