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水泥基勻質(zhì)板設(shè)備 模箱式勻質(zhì)板成套設(shè)備G型的標(biāo)準(zhǔn)密度為140kg-200kgm³ 密度050級(jí)-060級(jí)：標(biāo)稱密度140kg/m³~200kgm³，密度允許偏差為標(biāo)稱密度的±10﹪。導(dǎo)熱系數(shù)(050級(jí))∕w∕(m·k): ≤0.050。導(dǎo)熱系數(shù)(060級(jí))∕w∕(m·k): ﹥0.050且≤0.060。垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度∕Mpa。指標(biāo)（0.050級(jí)）≥0.10。垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度∕Mpa。指標(biāo)（0.060級(jí)）≥0.12。抗壓強(qiáng)度∕Mpa。指標(biāo)（0.050級(jí)）≥0.15?？箟簭?qiáng)度∕Mpa。指標(biāo)（0.060級(jí)）≥0.20。干燥收縮率，﹪：指標(biāo)（0.050-0.060級(jí)）≤0.3。體積吸水率，﹪：指標(biāo)（0.050-0.060級(jí)）≤10?？拐蹚?qiáng)度,Mpa: 指標(biāo)（0.050-0.060級(jí)）≥0.20。軟化系數(shù)指標(biāo)（0.050-0.060級(jí)）：≥0.7。燃燒性能等級(jí)：A(A2)級(jí)。

 水泥基勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)：1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，2、自動(dòng)制板機(jī)，3、自動(dòng)切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

 1、生產(chǎn)原料簡(jiǎn)單，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，投資少，見效快。

2、設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單（操作工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗），勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無(wú)噪音，無(wú)污染，無(wú)三廢排放。
3、生產(chǎn)過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地等條件無(wú)特殊要求。
4、可根據(jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長(zhǎng)、寬、厚）、不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費(fèi)者的需求。