張家界一體化污水處理設(shè)備高溫厭氧處理階段采用了厭氧生物接觸工藝（anaerobic contact process，ACP）。廢水進入*混合柱錐形厭氧發(fā)酵罐（水溫55℃±2～3℃）進行厭氧分解，產(chǎn)生的沼氣收集后進入沼氣凈化、利用系統(tǒng)。經(jīng)高溫厭氧發(fā)酵處理后的消化液進入冷卻塔2迅速冷卻，再依次送至細格柵、沉淀池、氣浮濃縮裝置進行泥水分離，實際運行中可根據(jù)出水水質(zhì)達標情況超越氣浮濃縮裝置。

張家界一體化污水處理設(shè)備

張家界一體化污水處理設(shè)備

 我國是淡水資源極度緊缺的國家，隨著城市化進程加快，城市水污染問題日益突出，污水集中處理已成為城市用水治理的首要課題，急需進口大量污水處理設(shè)備。 
來自天津海關(guān)的統(tǒng)計顯示，今年上半年天津口岸進口各種污水處理設(shè)備8091臺，價值1224萬美元，分別比去年同期增長1．5倍和1．1倍。 
天津口岸進口的污水處理設(shè)備主要來自日本、西班牙、美國，進口數(shù)量分別為3292臺、2130臺、1182臺，累計6604臺，占同期天津口岸進口污水處理設(shè)備總量的81．6％。 

據(jù)了解，與*的同類設(shè)備相比，我國現(xiàn)有的水污染處理設(shè)備在標準化程度、質(zhì)量、成本，乃至配套方面都有較大差距，這是污水處理設(shè)備進口增長的主要成因之一。目前，國內(nèi)現(xiàn)有水治理設(shè)備的生產(chǎn)能力遠不能滿足市場要求，現(xiàn)行的國產(chǎn)污水處理設(shè)備中，約有1／5屬于限制生產(chǎn)或限期淘汰產(chǎn)品，約有2／5屬于需要改進的產(chǎn)品。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上方面，存在品種結(jié)構(gòu)落后，品種少，開發(fā)能力弱等問題，不少企業(yè)熱衷于生產(chǎn)小型污水處理設(shè)備，一般機械產(chǎn)品和初級產(chǎn)品所占比重大，具有現(xiàn)代化水平的機、電、儀一體化裝備較少或處于起步階段，而一些目前迫切需要的產(chǎn)品無人生產(chǎn)。
因此，各地為提高當?shù)爻鞘形鬯幚硭?，改變污水處理設(shè)備較為落后的現(xiàn)狀，需要引進國外標準化、定型化、系列化和成套化較高，且門類齊全的污水處理設(shè)備，并向大型化模式發(fā)展。

伴隨著全面建設(shè)小康社會、建設(shè)和諧社會進程的推進，我看村莊普遍使用的小型污水處理器是牽動村莊建設(shè)的重要一環(huán)。建造維修排水系統(tǒng)會給相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來無可置疑的巨大發(fā)展機會。同時，完善的供水排水系統(tǒng)是消費結(jié)構(gòu)升級的基礎(chǔ)，必然產(chǎn)生對家庭用水設(shè)備的需求；家庭用水設(shè)備的需求還會進一步引出廚房、廁所更新?lián)Q代的一系列需求。另外，村鎮(zhèn)自來水供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的設(shè)計和建設(shè)將會大大減少村鎮(zhèn)住宅用地，使村鎮(zhèn)內(nèi)部道路網(wǎng)絡(luò)合理化，開放空間和村鎮(zhèn)總體布局。發(fā)展村鎮(zhèn)自來水供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的建設(shè)還將會引導(dǎo)出一個全面的村鎮(zhèn)規(guī)劃與設(shè)計，同時為未來大批城市人口向現(xiàn)在的村鎮(zhèn)（距離現(xiàn)有城鎮(zhèn)中心50～100公里半徑范圍）轉(zhuǎn)移創(chuàng)造條件，為農(nóng)民致富創(chuàng)造條件。 

厭氧消化是指在無分子氧參與的條件下，通過多種微生物的協(xié)同作用，把有機物最終分解為甲烷（CH4）和CO2等產(chǎn)物的過程。厭氧生物處理技術(shù)是以保護環(huán)境和獲取能源為目的，把厭氧消化的原理應(yīng)用到有機廢水和有機固體廢物的處理過程。

厭氧生物處理是一個復(fù)雜的過程，大致可分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)酸脫氫階段和產(chǎn)甲烷階段。溫度是影響微生物生命活動和代謝速率最重要的因素之一。目前應(yīng)用的厭氧工藝一般有3個不同的溫度范圍：①常溫發(fā)酵：溫度為10～30℃，一般是在自然氣溫或水溫下進行的厭氧消化過程；②中溫發(fā)酵：溫度為35～38℃；③高溫發(fā)酵：溫度為50～55℃。
高溫厭氧消化對COD的去除率通常比中溫時高25％～50％，常溫厭氧消化的COD去除率約為中溫消化的10％～20％。厭氧消化時，溫度與有機負荷、產(chǎn)氣量關(guān)系如圖1所示。
常溫發(fā)酵因其COD去除率低、產(chǎn)氣量少、消化時間長、容積負荷低而很少用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，故采用高溫＋中溫兩級厭氧消化工藝處理天冠企業(yè)酒精生產(chǎn)中高濃度有機廢水。
采用兩級厭氧工藝，能使廢水中的有機物通過厭氧菌作用最大限度地產(chǎn)生沼氣，保證氣源量。工程實踐證明，兩級厭氧控制溫度不同，高溫和中溫厭氧發(fā)酵的微生物菌群也不盡相同，可以進行優(yōu)勢互補，在高溫厭氧條件下不可分解的有機物，經(jīng)中溫發(fā)酵可以得到有效地分解，使沼氣生產(chǎn)和廢水處理更加*。
進廠高濃度有機廢水首先進入調(diào)節(jié)池1進行水質(zhì)、水量的均質(zhì)和水溫的調(diào)節(jié)，再經(jīng)泵1提升至高溫厭氧發(fā)酵罐。對進水溫度高于55℃，經(jīng)冷卻塔1冷卻達到高溫發(fā)酵所需溫度；對進水溫度低于55℃，采用蒸汽加溫達到高溫發(fā)酵所需溫度。