三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工作臺(tái)用在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)即三次元，它是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長度及圓周分度等測(cè)量能力的儀器，又稱為三坐標(biāo)測(cè)量儀或三坐標(biāo)量床。三坐標(biāo)測(cè)量儀可定義為“一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)(如光學(xué)尺)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(X、Y、Z)及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器”。三坐標(biāo)測(cè)量儀的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工作臺(tái)工作原量

任何形狀都是由三維空間點(diǎn)組成的，所有的幾何量測(cè)量都可以歸結(jié)為三維空間點(diǎn)的測(cè)量，因此精確地進(jìn)行空間點(diǎn)坐標(biāo)的采集，是評(píng)定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。 　　

坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的基本原理是將被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間范圍內(nèi)，精確地測(cè)出被測(cè)零件表面的點(diǎn)在空間三個(gè)坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，擬合形成測(cè)量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學(xué)計(jì)算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。 　　

在測(cè)量領(lǐng)域中，光柵尺及以后的容柵、磁柵、激光干涉儀的出現(xiàn)，革命性地把尺寸信息數(shù)字化，不但可以進(jìn)行數(shù)字顯示，而且為幾何量測(cè)量的計(jì)算機(jī)處理和控制打下基礎(chǔ)。 　　

三坐標(biāo)測(cè)量儀可定義為“一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng) ( 如光學(xué)尺 ) 經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo)(X、Y、Z)及各項(xiàng)功能測(cè)量的儀器”。三坐標(biāo)測(cè)量儀的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度測(cè)量、定位精度測(cè)量、幾何精度測(cè)量及輪廓精度測(cè)量等。

的基本步驟

 1、測(cè)頭校驗(yàn) 

測(cè)頭校驗(yàn)是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行工件測(cè)量的三坐標(biāo)測(cè)量*步，也是很重要的一步。在測(cè)頭校驗(yàn)的過程中，我們要做的是根據(jù)工件形狀、尺寸選擇合適的測(cè)頭、測(cè)針，現(xiàn)在主流的測(cè)頭測(cè)針都是雷尼紹的，在測(cè)量軟件中會(huì)有匹配。選好后，我們還要進(jìn)行校準(zhǔn)，以達(dá)到測(cè)量所要求的精度。 

2、建坐標(biāo)系 

建立工件的坐標(biāo)系，如果有工件的模型的話，也要建模型坐標(biāo)系，然后把工件坐標(biāo)系與模型坐標(biāo)系擬合。建坐標(biāo)系三個(gè)要素是：一要確定一個(gè)基準(zhǔn)平面，二要確定一個(gè)平面軸線，即X軸或者Y軸，三要確定一個(gè)點(diǎn)，作為坐標(biāo)原點(diǎn)。 

3、工件測(cè)量 

坐標(biāo)系建好后就可以進(jìn)行正常的測(cè)量了，工件測(cè)量大體分為一下步驟： 

首先，對(duì)工件進(jìn)行分析，對(duì)工具的基本元素進(jìn)行測(cè)量。點(diǎn)、線、面、圓、圓柱、圓錐等。 

然后，就是根據(jù)工件的形狀，用基元素進(jìn)行形狀的公差分析。zui后，根據(jù)要求輸出檢測(cè)報(bào)告。