隨著人們對生活品質和健康需求的不斷提升，食品和藥品行業(yè)得以持續(xù)增長，而食品、藥品的消費與流通均離不開包裝袋。其中，塑料軟包裝又是應用的包裝材料之一，在中*億產(chǎn)值的食品、藥品消費鏈條中，塑料軟包裝是一個千億產(chǎn)值的大市場。在食品、藥品包裝袋的生產(chǎn)流程中，后一道工序是將包裝袋按照一定數(shù)量疊放、捆扎后再裝箱交付給食品企業(yè)，業(yè)內稱為“制袋工序”。軟包裝彩印行業(yè)80%的裝備自動化程度都比較高，制袋工序仍然是勞動密集型，工作內容簡單、機械、重復、技術含量低，人工數(shù)量占據(jù)了軟包裝彩印企業(yè)用工數(shù)的45%以上。招工難、人工操作帶來的質量波動以及效率壁壘成為軟包裝行業(yè)的軟肋。而疫情之下，矛盾更加凸顯。

在此背景下，作為軟包裝行業(yè)“隱形”，卡庫機器人在自身業(yè)務領域進行了一系列的自動化、智能化創(chuàng)新與實踐，從塑料軟包裝行業(yè)制袋后工序的自動化解決方案入手，力求解決塑料軟包裝企業(yè)人工成本高、質量不穩(wěn)定、管理難的痛點。四川卡庫機器人科技有限公司董事長兼總經(jīng)理冉浩表示，“耗時5年、歷經(jīng)6代樣機研發(fā)，卡庫機器人終于成功研制出業(yè)內前沿的塑料軟包裝制袋后工序理袋機。這一路走來，施耐德電氣一直憑借雄厚的技術實力與豐富行業(yè)經(jīng)驗為卡庫機器人提供支持。”

卡庫機器人開發(fā)的智能理袋機不僅能夠對包裝袋進行自動整理和捆扎，還可通過機器視覺、熱壓傳感、光電檢測等技術，實現(xiàn)塑料軟包裝表面印刷質量和制袋質量等數(shù)據(jù)的自動全檢，更能夠通過次品剔除裝置實現(xiàn)不良品的自動剔除和自動補數(shù)，大幅提高塑料軟包裝產(chǎn)品的交付質量，并減少人工接觸，提高食品、藥品外包裝的食藥安全性。

在與卡庫機器人的合作中，施耐德電氣為卡庫機器人提供基于EcoStruxure機器的軟硬件一體化解決方案。其中，PLC、變頻器、伺服、觸摸屏、低壓配電產(chǎn)品為產(chǎn)線的自動化提供保障，而基于物聯(lián)網(wǎng)的云化軟件EcoStruxure機器顧問和AVEVA系統(tǒng)平臺則為產(chǎn)線的數(shù)字化運營提供支撐。“在設備制造領域有著數(shù)十年經(jīng)驗的施耐德電氣，為包括卡庫機器人在內的機械設備制造商提供了覆蓋設備設計、生產(chǎn)到運維全生命周期的數(shù)字化解決方案，能夠保證整體設備的一次性交付和產(chǎn)線的長期數(shù)字化運營，” 施耐德電氣工業(yè)自動化事業(yè)部OEM業(yè)務總經(jīng)理崔志達表示。