一、社會背景。

　　隨著汽車行業(yè)電動化程度的不斷推進，人們對新能源車輛的接受程度也越來越高。但是，作為新能源商用車，尤其是新能源載貨車，其在使用的過程中，頻繁的出現(xiàn)斷高壓的問題，究其原因，很多時候都是整車高壓系統(tǒng)絕緣出現(xiàn)問題，而對于此類問題，在售后維修檢測的過程中經(jīng)常要使用絕緣測試設(shè)備進行整車線束絕緣電阻的檢測，以便進行判斷，從而為最終解決問題提供參考。

　　二、絕緣測試發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢。

　　目前國內(nèi)對電氣附件絕緣性能測試的手段還是相對比較落后的，在一些單位至今還存在使用獨立的兆歐表對待測點進行逐點的搭建來判斷電氣附件絕緣性能的好壞，這種方式速度慢、效率低、誤檢率和漏檢率都十分的高。

　　隨著計算機技術(shù)和工業(yè)控制檢測技術(shù)的發(fā)展，基于計算機硬件和軟件的數(shù)據(jù)采集與控制檢測系統(tǒng)，已成為工業(yè)控制檢測的主流。

　　三、安泰線束測試儀。

　　安泰線束測試儀的整個測試系統(tǒng)是由上、下位機和高壓測試模塊組成的多通道絕緣測試系統(tǒng)，實現(xiàn)了多通道的絕緣測試。下位機主要負(fù)責(zé)對于命令的接受和解析，以及測試數(shù)據(jù)和結(jié)果的發(fā)送，上位機軟件部分主要分為上位機和客戶端一起開發(fā)的應(yīng)用界面，以及單獨開發(fā)的服務(wù)器端，實現(xiàn)了多通道的選擇和參數(shù)的配置，以及對于數(shù)據(jù)的顯示和保存。

　　其測試過程主要為上位機與下位機通信，上位機下發(fā)解析好的配置命令到下位機，下位機判斷接受，然后通過串口發(fā)送配置命令到高壓測試模塊，高壓測試模塊根據(jù)配置命令進行測試。

　　安泰線束測試儀在新能源商用車線纜絕緣性能測試中的優(yōu)點有：

　　自動化程度高。安泰線束測試儀由國內(nèi)公司自主研發(fā)，掌握儀器核心科技，自動化測試的程度很高。

　　測試端口多。和市面上的一些絕緣測試設(shè)備相比，安泰線束測試儀最多可拓展至4096個測試點位。

　　擴展性好。安泰線束測試儀可搭配轉(zhuǎn)接板、導(dǎo)通臺等設(shè)備進行測試，可測試多種線束。

　　絕緣測試的電壓最大可達1500V，滿足絕大多數(shù)的測試需求。

　　測試系統(tǒng)具有高精度和較快的測試速度，以保證測試時間短并測試結(jié)果準(zhǔn)確，提高電氣附件絕緣性能測試的效率。

　　測試系統(tǒng)具有相當(dāng)高的使用壽命、可靠性和一定的功能擴展空間。

　　四、總結(jié)

　　通過對多通道絕緣耐壓上位機設(shè)計，結(jié)合硬件系統(tǒng)，實現(xiàn)了多通道絕緣耐壓檢測系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的數(shù)據(jù)接受保存能力，給用戶提供了在每次測試后，可以對其測試結(jié)果和數(shù)據(jù)進行仔細(xì)研究的功能，使檢測過程，大大簡化。妥善的數(shù)據(jù)處理和保存機制，大大提高了工作效率。