不锈钢搅拌罐的八个基础知识点

一、定义与用途

• 定义：
  不锈钢搅拌罐是一种采用不锈钢材质（如 304、316L）制造的容器设备，配备搅拌装置，用于实现物料的混合、溶解、反应、分散等工艺过程。

• 用途：
  广泛应用于食品饮料、医药、化工、日化、涂料等行业，适用于液体 - 液体、液体 - 粉体、固液混合等场景。

二、核心结构组成

1. 罐体：

• 由不锈钢板材焊接而成，分为筒身、封头（顶部和底部），具备耐腐蚀、易清洁的特性。

• 可设计为常压或承压结构（需符合压力容器标准）。

2. 搅拌装置：

• 搅拌轴：连接电机，传递动力至搅拌桨。

• 搅拌桨：常见类型有桨式、锚式、涡轮式、推进式等，根据物料特性选择（如低粘度用推进式，高粘度用锚式）。

3. 传动系统：

• 包括电机、减速机、联轴器等，用于驱动搅拌轴旋转，转速可调（如 0~200rpm）。

4. 附件：

• 进料口 / 出料口：用于物料添加和排出。

• 视镜 / 人孔：便于观察罐内情况和维护。

• 温度计 / 压力表：监测罐内温度、压力参数。

• 喷淋球：用于 CIP（原位清洗），确保清洁度。

四、不锈钢材质选择

• 常用材质：

• 304 不锈钢：耐腐蚀性较好，成本适中，适用于食品、化工等普通场景。

• 316L 不锈钢：含钼元素，耐酸碱、耐高温（如海水、氯离子环境），常用于医药、高腐蚀工况。

• 表面处理：

• 内壁抛光（粗糙度 Ra≤0.8μm），满足卫生级要求（如食品药品 GMP 标准）；

• 外壁可做亚光处理或喷砂，增强美观和防锈能力。

五、搅拌桨选型原则

1. 根据物料粘度：

• 低粘度（<1000cP）：选择推进式、涡轮式桨叶，侧重循环对流（如水溶液混合）。

• 中高粘度（1000~10000cP）：选择锚式、框式桨叶，防止物料滞留（如糖浆、胶体）。

• 高粘度（>10000cP）：需搭配螺带式桨叶或刮壁搅拌，避免死角（如面霜、油墨）。

2. 根据工艺需求：

• 混合均匀度优先：选用多桨组合（如上层涡轮 + 下层推进）。

• 传热效率优先：锚式桨贴近罐壁，配合夹套控温。

本厂闲置二手抛光搅拌罐