喷雾干燥机雾化的形式

旋转式雾化

• 工作原理：利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使料液在离心力作用下被分散成小液滴，这些小液滴与干燥介质接触形成雾滴。

• 优点：单机生产能力大，喷雾量可达数百吨每小时，进料量容易控制，操作弹性大，可适应多种不同的进料量和物料特性，应用广泛。

• 缺点：设备较为复杂，占地面积大，一次投资成本较高。

压力式雾化

• 工作原理：通过压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。

• 优点：可以制造粗粒子，喷嘴结构相对简单，维修方便。

• 缺点：喷嘴孔较小，易堵塞和磨损，因此料液需要严格过滤，喷嘴也需用耐磨材料制造，且热效率不高，能耗较大。

气流式雾化

• 工作原理：采用压缩空气或蒸汽以高速从喷嘴喷出，靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使料液分裂为雾滴。

• 优点：能雾化前两种雾化器不能雾化的料液，如高粘度的糊状物、有状物及滤饼物料，适用于处理一些特殊性质的物料。

• 缺点：动力消耗大，运行成本较高。

其他雾化形式

• 电喷式雾化：通过电场力将液体分解成微小的颗粒，并通过高速气流喷射出来。喷雾效果非常细腻，但相对价格较高，且需要稳定的电源供应。

• 超声波雾化：利用超声波振动使料液雾化，适用于处理微小颗粒和纳米材料，可实现高精度的雾化。