压片机使用时注意事项及保养方法

1. 在操作压片机前，应仔细阅读产品说明书，了解设备的性能和操作方法。

2. 接电源时注意机器的运转方向，切勿接反导致倒转，以免损坏机件。

3. 机器调试时，须切断电源，避免引起伤害事故。

4. 严禁在设备运行时将手或其他物品伸入机器内部，以防发生意外。若运行中有跳片或停滞不下的情况，切不可用手去取。

5. 安装电源线时要确保连接正确，电源线通常包含火线、零线和地线等，需按照标识正确连接。

6. 压片机安装要稳固，位置应远离震源，避免阳光照射和热辐射，放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。

7. 使用前需检查冲模质量，确保无裂纹、变形、缺边等问题，不合格的冲模切勿使用，以免损坏机器和影响片剂质量。

8. 检查颗粒原料，其粉末含量不宜超过 10%，且应提前烘干，不干燥的原料不要使用，否则可能导致粉末粘在冲头上。另外，物料较涩时，下班前应检查上下冲的活动情况，不易活动时要清洁?？?、冲模。

9. 压制样品时，应根据实际情况调整好相关参数，如温度、压力、充填深度和压片厚度等。

10. 选择合适的压制速度，原料的性质黏度、片径大小和压力不同，适用的速度也不一样。例如，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、黏度差等物料，而快速适用于压制粘合、润滑性好和易于成型的物料。

11. 压片过程中要经常检查模具质量，发现问题及时更换。

12. 注意观察机器的运转情况，包括响声是否正常，如有尖叫声和怪声应立即停车检查。

13. 加油时需小心操作，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。

14. 操作过程中，严禁随意使用倒点运按钮，该按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，以免损坏机件造成事故。

15. 机器上的防护罩、安全盖等装置使用前应安装妥当，不能拆除。

16. 调节机件或排除故障时，必须?；校悦庖鹑松砩撕?。

1. 定期检查机件的运转灵活度和磨损情况，每月进行 1-2 次，包括蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等活动部分，发现缺陷应及时修复。

2. 每班前检查各螺丝是否松动，如有松动立即旋紧，防止发生故障。

3. 每天使用完毕后，应将剩余粉粒取出，擦清机器各部位。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各摩擦面、工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模也应擦净后浸入油中保存。

4. 注意润滑，各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节。使用前，需将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜。后续每班可视轴承温升和运转情况添加润滑油或润滑脂，但注意不要过量。

5. 电气元件的维修应由专业技术人员执行，特别是变频器，一般情况下应送专业维修。对机器电器部分作绝缘测试前，必须将变频器主回路控制线全部拆去，以免绝缘实验损坏变频器。此外，要注意电气元件的工作环境条件（温度、湿度），良好的环境可延长部件的使用寿命，冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。

6. 冲模的保养也很重要，使用后应擦洗清洁，干燥后涂上防锈油脂，放置在合适的容器内，保持洁净，防止磕碰损伤。可以定制箱，每一种规格装一箱，便于掌握损缺情况。

7. 使用场所应经常打扫清洁，尤其对于医药和食用片剂的制造，更要避免灰沙、飞尘的存在。

8. 对于一些多功能压片机或二手压片机，还需注意定期清洁或更换过滤器和风道，检查传动系统（如皮带、链条、齿轮等），并根据建议或设备手册定期更换易损件和关键零件。若设备长时间不使用，应储存在干燥、通风且温度适宜的环境中。同时，确保设备操作人员接受过正确培训，并按照操作手册进行操作，建立维护记录并保存设备的相关文档、说明书和保修信息。

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