保温砂浆烘干机的四个传动的安装要求

1. 基础与定位：

• 确保烘干机的安装基础牢固、平整，能够承受烘干机及传动部件的重量和运行时产生的振动?；〉乃蕉任蟛钣υ谠市矸段?，通常不超过一定数值（如每米不超过 0.5 - 1 毫米）。

• 严格按照设计要求进行传动部件的定位安装，保证各传动部件的安装位置准确无误，如传动轴的中心线应与烘干机筒体的中心线平行且在同一平面内，其平行度误差要控制在较小范围内（如不超过 0.5 - 1 毫米 / 米）。

2. 齿轮安装要求：

• 对于齿轮传动，大、小齿轮的模数和齿数应匹配正确。大齿轮与小齿轮的轴向相对位置偏差不大于 ±2 毫米，以确保齿轮能够正常啮合运转。

• 检查齿面接触情况，接触斑点沿齿高方向不少于 40%，沿齿宽方向不小于 50%，且接触斑点分布均匀，这样能保证齿轮传动的平稳性和承载能力。

• 在冷态下将设备大齿圈盘动一周的任一角度上，大小齿轮间的齿顶间隙不得小于 0.25m（m 为齿轮模数），为齿轮热膨胀和润滑预留足够空间。

• 齿轮的径向跳动和端面跳动要严格控制在允许范围内，例如大齿轮的径向圆跳动一般不超过 1.5 毫米，端面圆跳动不超过 1 毫米，以减少振动和噪音。

3. 联轴器安装要求：

• 选择合适类型和规格的联轴器，确保其能够满足烘干机传动的扭矩、转速等要求。

• 安装联轴器时，要保证两轴的同轴度误差极小，通常不超过 0.1 - 0.2 毫米，否则会引起联轴器的不均匀磨损和振动加剧。

• 联轴器的连接螺栓应拧紧，且拧紧力矩要符合规定要求，防止螺栓松动导致联轴器失效。

4. 皮带或链条传动安装要求：

• 若是采用皮带传动，皮带的型号和规格要与设计要求相符，皮带的张紧力应调整适当。过松会导致皮带打滑，影响传动效率；过紧则会增加皮带和轴承的磨损，降低使用寿命。一般可通过在皮带中间施加一定压力，测量皮带的挠度来判断张紧力是否合适，挠度值应在规定范围内。

• 对于链条传动，链条的节距和齿数要正确，链条应安装在链轮的正确位置上，且链条的张紧程度也要合适，通常链条的下垂度在一定范围内（如链轮中心距的 1% - 2%）。

• 定期检查皮带或链条的磨损情况，及时更换磨损严重的皮带或链条，以保证传动的可靠性。

5. 其他要求：

• 烘干机低速回转，但传动电动机的转速比较高，因此传动系统减速比较大，所以烘干机的减速系统一定要合理选择，以满足设备的运行需求。

• 由于烘干机外型和重量较大，在低速齿轮上会产生很大的圆周力，所以一定要注意大速比、大扭矩对零件的要求，确保传动部件的强度和刚度足够。

• 烘干机在启动时不仅要克服托轮轴和轴承之间的摩擦力矩，还要克服转筒体和物料的惯性矩，因而应选择启动转矩大的电动机，以保证设备能够顺利启动。

• 安装过程中要注意各传动部件的防护措施，如安装防护罩等，防止人员接触到运转中的部件，发生安全事故。

• 安装完成后，需进行空载试运行，检查各传动部件的运转是否平稳、有无异常噪音和振动等问题，同时检查各部位的温度是否正常，确保传动系统安装正确且性能良好。

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