蒸发器介绍mvr蒸发器突发故障的解决方法

泄漏故障

• 检查泄漏位置：对设备和管道的焊接处、法兰盘、密封填料、补偿器等薄弱部位进行重点检查，查看是否有液体或蒸汽渗出。

• 处理措施：若是密封件磨损、老化导致的泄漏，需及时更换密封件；管道破裂的情况，可根据破裂程度选择修补管道或更换新管道；因热胀冷缩或腐蚀导致的开裂，要对开裂部位进行修复或更换受损部件?？登坝ρ细窠猩璞讣觳?、水压试验、试漏，并定期检查设备腐蚀情况。

堵塞故障

• 判断堵塞原因：对于蒸发易结晶的溶液，随着物料增浓，晶体析出易堵塞管路、阀门、加热器等；杂质、污垢等也可能在管道内堆积导致堵塞。

• 解决办法：及时分离出盐泥，定期对设备进行清洗，如每季度清洗一次。若发生堵塞，可用加压水清洗，或采用真空泵抽水进行挽救。

蒸发量下降故障

• 排查相关部件：检查加热器内壁是否有污垢或附着物，系统是否有泄漏导致真空度降低，冷凝器冷凝水水温是否过高，压缩机是否存在故障。

• 应对策略：开启清洗程序，对蒸发系统进行在线清洗；查找并修复系统的泄漏点，恢复真空度；检查冷凝器的冷却系统，降低冷凝水水温；对压缩机进行检修，确保其正常运行，如检查压缩机的叶轮、电机等部件，必要时进行更换或维修。

压缩机喘振故障

• 分析喘振因素：可能是进料浓度过高、压缩机运行前预热温度不足、分离器液体温度过低、系统压力不稳定、负荷下降、流量下降与波动、吸力不足、冷却系统问题等原因引起。

• 解决措施：适当降低进料浓度；确保压缩机运行前预热充分；提高分离器液体温度；稳定系统压力。还可采取调整蒸发温度、优化不凝气排放、调整压缩机频率、清理换热器结垢、解决排水问题、检查和修复漏气点、监控和调整系统负荷、检查控制系统等措施。

物料进入蒸发器速度缓慢或液体流量小故障

• 查找影响因素：检查蒸发器中的过滤器是否被堵塞，进料管道阀门开度是否过小或存在故障，进料泵是否工作正常，物料粘度是否增大。

• 处理方法：清洗或更换过滤器滤芯；调节进料管道阀门开度，修复或更换故障阀门；检查进料泵，排除泵的故障，如电机故障、叶轮损坏等；若物料粘度增大，可采取适当的加热或稀释等措施降低粘度。

温度异常故障

• 检查相关部件及参数：查看阀门开度是否合适，冷却系统是否正常工作，温度传感器是否准确。

• 调节方法：依据制热量适度调节阀门开度；检修冷却系统，确保其能有效控制温度；检查温度传感器，如有故障及时更换。

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