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有的管式離心機采用的是雙電機驅動;有的離心機采用的是單電機驅動轉鼓產(chǎn)生轉動,通過電磁渦流差速器產(chǎn)生速差;有的離心機則采用的是轉鼓及螺旋分別由獨立的液壓系統(tǒng)驅動（或轉鼓由變頻電機直接驅動）。不同的驅動方式有各自的優(yōu)缺點。作為使用方,要著重注意它缺點所可能帶來的運行上的問題,做到在安裝期間注重安裝,調試期間針對其缺點做出各項針對性測試,以盡量避免存在的各種隱患。

 

嚴格對離心機安裝管理操作人員進行考核，確保操作和管理離心機人員技術過關。所有型號離心機進行調試之初,都要記錄單機啟動的時間（從開開關,沖洗到正式運轉所經(jīng)歷的時間）和開始運轉時的電流,當然其他對應的狀態(tài)也應有所記錄。運行時,也應對這些數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,如一旦出現(xiàn)與原始數(shù)據(jù)偏差較大的情況,需立即查明,必要時拆機檢查內部情況。

 

離心機結垢的有些因素是不可避免的，如水化或堿煉的工藝操作溫度，毛油中含有少量雜質。但是，我們可以通過努力，盡量提高毛油和水質質量，延長離心機結垢的周期，減少離心機清理的次數(shù)離心機結垢的主要部位是重相通道和碟片的內外表面。離心機結垢后，如果能夠及時清理，這在很大程度．t-．會減輕結垢對生產(chǎn)的影響，也不會造成結垢質f分堅硬，導致后無法清理。為了減少離心機的結垢，首先，必須保證毛油和水質的質量；其次，應根據(jù)離心機結垢的情況對離心機進行定期清理

 

安裝：轉鼓清洗完畢后，將三翼片對正標記放入轉鼓中，將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉鼓對正標記，用適當?shù)念A緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正，可更換底軸密封來調整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。