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關(guān)于臥螺離心機(jī)的操作流程

　一、操作流程

1.開(kāi)機(jī)

A、接通控制柜電源；

B、啟動(dòng)主機(jī)與輔機(jī)（控制柜綠色按鈕）；

C、查看主電機(jī)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示方向；

D、啟動(dòng)后,待主輔機(jī)到達(dá)額外轉(zhuǎn)速（電流在額外范圍內(nèi)），加注清水5-10分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，封閉清水閥；啟動(dòng)加藥體系，翻開(kāi)加藥閥；再翻開(kāi)進(jìn)料閥，逐漸加大進(jìn)料量，直至正常量（制止突然開(kāi)大閥門(mén)），接著再調(diào)理加藥閥，以改動(dòng)藥量大小，直至出料與出水正常；

E、觀(guān)察主機(jī)是否平穩(wěn)，處理作用是否正常，確認(rèn)開(kāi)機(jī)是否成功（注意主輔機(jī)電流改變）。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)

A、在進(jìn)料正常情況下，主機(jī)電流不應(yīng)超出額外電流;若在同一進(jìn)料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升，超出額外電流,應(yīng)立即中止進(jìn)料或減小進(jìn)料量，參加清水，到電流正常中止。如不能降下電流，則應(yīng)停機(jī)處理（緊迫泊車(chē)按鈕）；

B、每半小時(shí)對(duì)機(jī)器各部分查看一次，如主軸承和差速器溫度，振蕩，主輔機(jī)電流改變等；

C、及時(shí)處理異常情況，并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3.停機(jī)

A、逐漸削減進(jìn)料量，直到中止進(jìn)料，以及中止加藥；

B、翻開(kāi)清洗閥，加清洗水或清洗溶劑30分鐘，然后下降轉(zhuǎn)速（建議清洗時(shí)主機(jī)頻率為5-10HZ、可以中止輔機(jī)）清洗2-3次,每次沖刷15分鐘,假如積料還不能沖刷潔凈,要適當(dāng)延伸清洗時(shí)間，同時(shí)查看進(jìn)料閥是否*封閉；仔細(xì)清洗潔凈轉(zhuǎn)鼓螺旋，是為了避免再次啟動(dòng)時(shí)因機(jī)內(nèi)仍有物料而破壞平衡或?qū)е虏钏倨髁慵p壞，停機(jī)后，不允許向機(jī)內(nèi)走漏物料；

注意：嚴(yán)禁在離心機(jī)停機(jī)后通清洗液，避免清洗液進(jìn)入主軸承和螺旋支撐軸承。

C、停主機(jī)：按下主機(jī)泊車(chē)按鈕；

D、待主機(jī)停穩(wěn)后，按下紅色泊車(chē)按鈕；

本機(jī)帶有保護(hù)電路，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才能敞開(kāi)其他輔助體系，如加藥體系，進(jìn)料體系等。

E、確認(rèn)停機(jī)是否正常；

F、詳細(xì)記錄停機(jī)時(shí)間，原因及其它必要情況；

G、如在環(huán)境溫度0℃以下停機(jī)，還要作好防凍等項(xiàng)工作，避免內(nèi)部殘液凍住而損壞螺旋和差速器。