人工凍土單軸壓縮蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2、JJF1103-2003《萬能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》
3、JJG139－1999《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
4、MT/T593.4-1996人工凍土物理力學(xué)性能試驗(yàn)第4部分:人工凍土單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法及第六部分：人工凍土單軸壓縮蠕變?cè)囼?yàn)方法。
5、實(shí)現(xiàn)了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理，特別是具有良好的擴(kuò)展性，處理結(jié)果可以ASCII碼的形式進(jìn)行磁盤存儲(chǔ)。為試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、數(shù)據(jù)庫管理、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)群筇幚硖峁┝朔奖恪?/p>

     人工凍土單軸壓縮蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)性能：
1、高強(qiáng)度主機(jī)：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。
     產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、試驗(yàn)機(jī)無污染、噪音低、操作方便、效率高；
2、主機(jī)外殼采用鋁合金殼體，造型美觀、大方；
3、主機(jī)為整體落地立式結(jié)構(gòu)，剛性大、性能穩(wěn)定、外形美觀；
4、拉伸與壓縮在獨(dú)立的雙空間實(shí)現(xiàn)，避免了同一使用空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的繁瑣；
5、主機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。粗大的滾珠絲杠和導(dǎo)向光杠、加厚橫梁及底座，構(gòu)成了堅(jiān)固的剛性機(jī)架，滿足高強(qiáng)度材料的試驗(yàn)；
6、主機(jī)的上下橫梁、工作臺(tái)整體同步數(shù)控加工，確保優(yōu)異的對(duì)中，在進(jìn)行軸向試驗(yàn)時(shí)，以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響zui小，得到精準(zhǔn)的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果；
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠，絲母采用鑄銅材料，耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)效率高，精度高，強(qiáng)度高；
8、由減速機(jī)、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔，保證絲杠的同步運(yùn)動(dòng)，并有助于系統(tǒng)對(duì)中；
     產(chǎn)品參數(shù)：
1    zui大試驗(yàn)力    100kN
2    試驗(yàn)機(jī)級(jí)別    1.0級(jí)
3    負(fù)荷測(cè)量范圍    01%～100%FS
4    示值相對(duì)誤差    ±1%（1.0級(jí)）
5    試驗(yàn)力分辨率    1/±500000FS（全程分辨率不變）
6    變形測(cè)量范圍    0.2%～100%
7    力控速率調(diào)節(jié)范圍    0.005%～5%FS/S
8    力控速率控制精度    速率<0.05%FS時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05%FS時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
9    變形速率調(diào)節(jié)范圍    0.005～5%FS/s；
10    變形速率控制精度    速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
11    位移速率調(diào)節(jié)范圍    0.01～500mm/min；
12    位移速率控制精度    為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
13    恒力、恒變形、恒位移控制范圍    0.5%～100%FS

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