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高压均质机是将液体物料或以液体为载体为载体的纳米细化技术，按均质机设计原理可以分为均质阀均质机和微射流均质机。其中微射流均质机的均质核心是采用了全新设计的对射流交互容腔，流体经过人造金刚石复合材料形成的微管孔道形成超音速的射流对射碰撞，产生极其强烈的剪切、空穴和撞击作用使得颗粒粒径减小而得到纳米级大小一致的超细颗?；蛞旱?，以改变物料的使用性状适应应用要求。这个技术目前在制药、生物、化工和食品等行业有着广泛的应用，微射流均质机不仅改变了物料的粒径，同时也改变了物料的流变性、表面电位、界面张力和透明度等多种物理性质，可以提高产品均匀性和稳定性、减少反应时间和减少添加剂的使用，增加保质期和改善产品口味色泽。这里例举几个化工行业中使用微射流均质机提高产品质量的应用。
1.颜料染料作为广泛的着色剂，状态大多是干粉或者混悬液。随着喷墨技术的快速发展，对颜料染料的粒径有了更高的要求，比如喷墨染料的粒径要小于0.5um，这样在使用中能保证喷头不会被喷墨颗粒堵住。实验结果表明用微射流均质机在150MPA以上的均质压力下较容易将粒径控制在0.3-0.5um。
2.化妆品也是常需要使用高压均质机的应用，特别是对品质要求较高的品牌，需要控制较低的粒径分布，均一混合。常见的是乳液类化妆品，微射流均质机可以在100MPA以上压力轻松均质到100-200nm。近期很多化妆品企业紧追脂质体概念，而脂质体的均质也是使用微射流均质为效率和。
3.香料产品等复杂混悬体系的均质。其用油相溶解香料后再与水相体系剪切形成初乳，此时的分布在微米或亚微米级，使用微射流均质机在100MPA以上均质三次内可轻松将粒径控制在100-200nm，可有效提高物料的使用性和稳定性。
以上只是化工行业中极少部分应用，其外还有很多可以通过微射流均质减小粒径提高产品品质的案例，作为纯物理作用绿色环保且作用的微射流均质值得多行业尝试应用。