設(shè)備主要用途：

真空碳管爐主要應(yīng)用于合金材料中易揮發(fā)元素（如鉛、鋅等）的真空蒸餾工藝；高價(jià)氧化物在真空高溫下進(jìn)行熱還原工藝；熒光粉材料以及合金材料在高真空或保護(hù)氣氛下的熱處理等。

1300℃高真空釬焊爐設(shè)備主要結(jié)構(gòu)介紹：

1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，有利于縮短抽氣時(shí)間，且便于清潔；

2、爐蓋：雙層水冷的結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理，中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開(kāi)機(jī)構(gòu)等；

3、加熱保溫：加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器，保證了佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復(fù)合保溫層，經(jīng)過(guò)加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng)。

4、真空系統(tǒng)：在整個(gè)燒結(jié)過(guò)程中根據(jù)客戶要求可配置不同的真空機(jī)組，再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統(tǒng)，另配備熱偶電離兩用復(fù)合真空計(jì)進(jìn)行真空測(cè)量。

5、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?/span>

6、水冷系統(tǒng)：水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門(mén)、管路等組成，當(dāng)水壓低時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備安全

7、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開(kāi)、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。

8、測(cè)量裝置：在爐體真空管道上有一個(gè)測(cè)溫裝置，也可以配合使用光學(xué)測(cè)溫或紅外輻射溫度計(jì)（詳見(jiàn)可選配置部分）通過(guò)視察窗測(cè)量溫度。

設(shè)備主要特點(diǎn)：

該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良好合理，爐體采用全不銹鋼制造，表面拉絲處理，美觀大方；電氣元件采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，全自動(dòng)化程序控制，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開(kāi)發(fā)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，畫(huà)面友好，操作簡(jiǎn)單，相應(yīng)速度快，可對(duì)爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

SML-1300/10

設(shè)備形式

立式

加熱方式

鉬鑭合金加熱

加熱功率

35KW+10%

工作尺寸

Φ100×100（直徑×深）

最高溫度

1 300℃

額定溫度

1200℃

極限真空

5×10-4Pa （空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）

控溫精度

±1℃

控溫儀表

廈門(mén)宇電程序控溫儀

控溫傳感器

鎢錸熱電偶

壓升率

≤2.0Pa/h

氣氛保護(hù)

氬氣或高純氮?dú)?/span>

設(shè)備配置清單

1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng)  4、工業(yè)冷水機(jī)  5、使用說(shuō)明書(shū)