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簡述立式高真空釬焊爐的正確操作方法
閱讀：693 發(fā)布時間：2023-5-22
立式高真空釬焊爐是一種常見的真空釬焊設備，適用于氣密性較高零部件的制造，如電子元件、航空航天等領域。下面將介紹立式高真空釬焊爐的操作方法。
1.準備工作
首先打開設備主電源，開始預熱。檢查加熱室門、觀察孔玻璃是否完好無損。根據(jù)工藝要求選擇合適的釬焊材料和釬劑，并進行必要的表面處理。
2.加載試樣
打開加熱室門，將試樣放入加熱室內(nèi)，注意放置位置和數(shù)量。進行氣密性封口，防止真空泄漏。
3.創(chuàng)建真空環(huán)境
將加熱室門關好，按照提示進入設備手動控制模式。打開水冷夾，開始抽取加熱室內(nèi)空氣，直到達到所需的真空度。打開鎳鉻絲加熱器開始升溫。
4.穩(wěn)定溫度
在加熱過程中，需要根據(jù)材料的特性和工藝要求來確定溫升速率和保溫時間，保證試樣達到理想溫度。溫度穩(wěn)定后，可添加釬劑，并根據(jù)材料的特性來調(diào)整釬焊爐的壓力和真空度等參數(shù)，以確保釬焊過程順利。
5.完成釬焊
到達釬焊時間后，關閉鎳鉻絲加熱器并停止抽氣和水冷夾。釬焊完成后，將試樣從設備中取出，經(jīng)表貼之類的處理，即可得到產(chǎn)品。
6.關機和清潔
關閉主電源并拔掉插頭，對設備進行必要的清潔與維護。清潔設備時，應注意不破壞設備的密封結(jié)構(gòu)和表面涂層，同時不要使用易燃或腐蝕性物質(zhì)。
在操作立式高真空釬焊爐的整個過程中，需要嚴格按照設備說明書和標準操作步驟來進行，以確保精度和安全性。