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硫化儀與門尼粘度儀的五點(diǎn)區(qū)別有哪些？
硫化儀與門尼粘度儀的五點(diǎn)區(qū)別有哪些？
由于硫化儀的準(zhǔn)確性和方便性，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線（中間生產(chǎn)）質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)的相對誤差在3％～4％，而硫化儀則達(dá)到1％～2％或者更低。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。可見通過精密硫化儀測試的準(zhǔn)確結(jié)果給予了生產(chǎn)時(shí)的重要技術(shù)依據(jù)，打破了單憑經(jīng)驗(yàn)來保證質(zhì)量的局面，從而避免了因避免了產(chǎn)品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質(zhì)量問題，造成返工，節(jié)約成本，并可提高生產(chǎn)效率。*有能力根據(jù)用戶提供的工況條件要求，科學(xué)地制定配方，利用先進(jìn)的檢測設(shè)備來，確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的性能，滿足用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
門尼粘度計(jì)和硫化儀的區(qū)別大致可以分為以下五點(diǎn)：
1、硫化儀與門尼粘度計(jì)外表造型相差無幾,看似一樣，內(nèi)部區(qū)別是：兩種不同的測試內(nèi)容。
2、硫化儀是測定膠料的整個(gè)硫化特性的，測試溫度和膠料硫化溫度一樣。硫化儀得到的是一條完整的硫化曲線，在這條曲線上，可以看到正硫化點(diǎn)，也就是得到膠料的正硫化時(shí)間。zui大力矩和硬度、定伸強(qiáng)度有關(guān)，下模腔來回?cái)[動，帶動膠料正弦振蕩，測定力矩。
3、門尼粘度計(jì)是測定膠料加工性能的，門尼粘度小，加工時(shí)膠料流動性好；門尼儀還可以測定膠料的焦燒時(shí)間,焦燒時(shí)間是測試膠料安全加工的時(shí)間。試驗(yàn)溫度是100°C，焦燒試驗(yàn)溫度是120°C。是轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，使膠料連續(xù)剪切，測定力矩。
4、硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。
5、門尼粘度計(jì)來測定橡膠膠料的可塑性,其測試原理是在一定的溫度、時(shí)間和壓力下，測量試樣對轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的剪切阻力,以扭矩大小的不同來表示膠料可塑度的大小。門尼粘度計(jì)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子,以恒定的轉(zhuǎn)速（一般2轉(zhuǎn)/分）,在密閉室的試樣中轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關(guān),可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的軟件上,以相同時(shí)間間隔讀取數(shù)值可作出門尼硫化曲線,當(dāng)門尼數(shù)先降后升,從低點(diǎn)起上升5個(gè)單位時(shí)的時(shí)間稱門尼焦燒時(shí)間，從門尼焦燒點(diǎn)再上升30個(gè)單位的時(shí)間稱門尼硫化時(shí)間。