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關于鋼絲拉力機的14個基本功能
高精度鋼絲拉力機采用微型直流伺服電動機作為動力源，單片微機實時顯示實驗數據和試驗形狀，對試驗進程的控制是經過單片機自動控制完成，測量精度高，數據。材料試驗機可以對各種金屬、非金屬及復合材料中進行力學的測試和分析，普遍用于航天航空、石油化工、機械制造、金屬材料及制造業(yè)等，可以自動計算大試驗力值、斷裂力值等試驗數據。材料試驗機的基本功能如下：
1. 自動存盤：試驗數據和試驗條件自動存盤，避免因突然斷電遺忘存盤而導致數據喪失
2. 自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速前往初始位置
3. 自動清零：計算機接到試驗末尾指令，測量系統(tǒng)自動清零
4. 顯示方式：數據和曲線隨試驗進程靜態(tài)顯示
5. 測試進程：試驗進程及測量、顯示、分析等全部由微機完成
6. 鋼絲拉力機曲線：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便適用
7. 鋼絲拉力機結果再現：試驗結果可隨意存取，可以對數據曲線再分析
8. 批量試驗：對參數相反的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗
9. 曲線選擇：可以根據需求選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線終止顯示和打印
10. 試驗報告（可根據客戶要求）：
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量
拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
緊縮：大力、緊縮強度、屈服強度、彈性模量等，可以根據客戶要求的格式對試驗報告終止編程和打印
11. 過載保護：當負載逾越額定的10%時自動停機
12. 鋼絲拉力機限位保護：具有程控和機械兩級維護
13. 緊急停機：設有急停開關，用于緊急形狀切斷零件電源
14. 鋼絲拉力機自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功用，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)中止過壓，過流、超溫等到反省，出現異常情況即刻停機
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