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力士乐排量叶片泵浙江省舟山市提供免费选型
REXROTH力士乐固定排量叶片泵常规项目规划注意事项
固定排量
机座大小1,2
规格16…79
额定压力290bar
zui大压力320bar
排量15.9…79.3cm
特征
液压平衡传动轴的使用可获得较长的轴承使用寿命
由于液压卸载叶片导致的低磨损
低工作噪音
具备可更换式泵插件，便于维修
吸油口位置可选
顺时针或逆时针驱动旋转方向
传动轴可选柱形轴或花键轴
REXROTH力士乐固定排量叶片泵用途：
适用于具备较高工作压力的驱动器，例如，压弯机
型号PVH的液压泵是具有恒定排量的叶片泵。在定子环(3)中运转的转子(2)位于传动轴(1)的齿廓上。转子所在的槽能够容纳在转子旋转产生的离心力作用下贴紧定子环内表面的叶片(4)。排液器室侧面由控制板(5)密封。由于定子环的双偏心设计，因此，在所有情况下，在两个吸油腔体的反向存在两个压力腔，用于进行轴的液压卸载。因此，其仅须传递扭矩。叶片在通路中通过吸油范围进行部分卸载。此类卸载产生的磨损影响小，且确保。通过简单拆除盖板(6)，可在无需自钟形罩上拆除壳体(7)的情况下，拆除泵插件（包括转子、叶片、定子环和控制板）。这样可以实现对泵的快速维护和修理。
常规项目规划注意事项
预期用途
叶片泵用于在机械和系统构造中装配液压驱动系统。
技术数据
系统或机器制造商必须确保遵守允许的技术数据和工作条件。泵本身不包含可防止使用非允许数据进行工作的设备。在某种程度上，可使用非允许的技术数据操作该泵，但是必须获得博世力士乐的明确书面批准。所有的技术性能特征均是中间值，适用于常规条件。如果修改常规条件（如粘度），则技术数据也会更改。允许符合相关技术水平的变动。
液压项目规划
用于调试的排气选件
为力士乐PVH叶片泵提供手动操作或可通断排气选件，用于试运行或维护和维修工作后的所有重新调试。必须将排气点设置在压力管路中，放在个阀或单向阀之前。仅可通过0.2bar的zui大背压执行排气。
吸油管路
应根据特定充液流量确定管路横截面尺寸，以便实现平均0.6至0.6m/s的理想吸油速度。吸油速度不应超过2m/s的zui大值。
泵本身的吸油横截面设计满足zui大充液流量，因此仅供参考。如果在转速低于所允许zui大速度的情况下连续运行，则应根据实际吸油速度，确定吸油管直径，需小于泵的吸油口尺寸。
总而言之，设计吸油管路时，应可保持允许的入口工作压力。应避免吸油管弯曲和将几个泵的吸油管组合使用。如果必须使用吸油过滤器，则必须在系统侧确保即使过滤器受到污染，也不会超过zui低允许入口工作压力。
请确保相对于外部气压，过渡导管的气密性以及吸油软管的抗压性。
吸油管浸没深度应尽可能选择深的（至少等于液压油位100mm）。根据内部油箱压力、工作介质的粘度以及油箱中的流量条件，即使在zui大流量时也不可形成涡流。否则，存在吸入空气的风险。不得再次立即吸入回流液体和壳体排液。
压力管路
对于压力管路，必须确保管道、软管和连接元件具有足够的抗内压强度。为了避免由于背压对泵施加过大的负载，应根据zui大流量选择横截面。此时，还须考虑整个压力管路长度的管路损耗和其他管路阻力（例如弯曲、压力油过滤器）。
压力?；?/span>
PVH叶片泵不包括任何遵守zui大工作压力的设备。必须在系统侧确保所允许工作压力的设置和?；?。
设计此用途所需的溢流阀时应考虑zui大流量和预计的压力增加速度，以便确保不超过允许的间歇工作压力。
安装
机械项目规划
紧固件
为了施加所需的紧固扭矩，螺钉在机器上必须位于随手可拿的位置。所需螺钉的紧固扭矩取决于工作条件和螺杆连接的相关元件，并且必须由制造商在对液压站、机器或系统进行项目规划时。
油箱
在油箱构造或选择合适标准油箱的过程中，应遵守以下要求：
根据连续流量或平均流量选择尽可能大的油箱体积，以便为油箱中的介质留出足够的有效持续时间来分离气泡。所用液压油的排气能力也很重要。
为油箱中的液压油提供沉淀区，以便能够排气。
提供导向板，以便将污染物沉淀在油箱底部泵吸油区域外。
根据通过油箱壁发散的热量，以相对较大值标出油箱表面的尺寸。
所需的液压站功能
液压站至少应具备以下功能：
油箱（根据设计其内部压力等于环境压力）必须配备空气过滤器以进行压力补偿。
应仅通过注油接口加注液压油，从而避免了加注未经过滤的液压油。
必须防止污染物或湿气进入。为此，在受到高度污染的环境中使用时，应使用气压预张紧油箱。如果使用期间计划或希望清洁油箱外侧，则所选择的油箱管道、管路或软管接头应确保在因喷水产生的外部压力下安全密封。
安装位置和环境条件
安装位置超过地面高度1000m时，应将泵放置在油箱里面或下面，或者通过压缩空气预张紧油箱，以便符合允许的zui小入口压力。须选择距离短横截面大的吸油管路，不应使用弯曲管路。
将泵安装在油箱下方超过10m的位置时，还必须通过采取额外措施来保证将入口压力降低到zui大允许值。
在含盐或腐蚀环境下操作泵时，或者通过强摩擦性物质加压时，请在系统侧确保轴密封圈和轴的密封区域不与环境直接接触。
驱动器
电动机+泵支架+耦合器+泵
泵传动轴上不允许存在的径向力和轴向力！
电机和泵必须对准！
始终使用适合于补偿轴排量的耦合器。
维护计划和操作安全
为保证泵的安全操作和长久使用寿命，必须制定液压站、机器或系统的维护计划。维护计划必须保证在整个使用期间内遵守特定或允许的泵工作条件。
特别是必须确保遵守以下工作参数：
所需的油清洁度
工作温度范围
工作介质的注油油位
此外，还应定期检查泵和系统的以下参数是否发生变化：
振动
噪音
油箱中泵与液压油间的温差
油箱中的发泡情况
防漏
这些参数发生变化说明组件存在磨损（例如驱动电机、联轴器、泵等）。必须立即确定原因并排除故障。为了实现机器或系统中泵操作的高安全性，建议持续不断地自动检查上述参数，如果这些参数的变化超过工作范围的正常波动，则自动关闭机器或系统。
应该定期更换连轴器的塑料组件，但更换周期不得超过5年。相应制造商的规格极为重要。对于泵的预防性维护，建议密封件的更换周期不得超过5年，且需由经*的博世力士乐服务公司进行更换。
销售的油泵质量稳定，（在非人为损坏的情况）都免费为客户提供一年的质保，如油泵有任何问题请您可以随时联系我们，我们将会在时间为您解决。所以您可以购买我们的油泵，无须担心我们售后问题。做生意不是只想做您一次，我们更希望能与您长期的合作！
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