福建德化某陶瓷企業(yè)釉料車間的注漿成型工序，每日產(chǎn)生 150 噸廢水，其中二氧化硅懸浮物濃度高達(dá) 5000mg/L，鉛、鎘等重金屬離子超標(biāo) 3 - 5 倍。企業(yè)原采用沉淀池 + 砂濾工藝處理，出水渾濁，回用于清洗工序后，設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題嚴(yán)重，噴頭堵塞頻率顯著增加，極大影響了正常生產(chǎn)效率。

杰魯特在接到企業(yè)需求后，第一時(shí)間派出技術(shù)骨干和行業(yè)專家組成考察小組前往廠區(qū)。我司考察小組深入車間生產(chǎn)一線，詳細(xì)記錄廢水產(chǎn)生的具體環(huán)節(jié)、流量變化情況，觀察現(xiàn)有處理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)。利用激光粒度分析儀對(duì)廢水中懸浮物粒徑進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其分布范圍極廣，從 0.1μm 到 500μm 不等，這正是單一過(guò)濾手段難以滿足處理需求的關(guān)鍵所在。

在與企業(yè)本次項(xiàng)目負(fù)責(zé)人溝通中我公司考察小組了解了企業(yè)對(duì)廢水處理的預(yù)期目標(biāo)，還對(duì)車間的空間布局、水電供應(yīng)等基礎(chǔ)設(shè)施條件進(jìn)行了了解評(píng)估。結(jié)合實(shí)地考察和檢測(cè)結(jié)果，我公司為企業(yè)量身設(shè)計(jì)了 “三級(jí)梯度過(guò)濾系統(tǒng)" 及配套設(shè)備方案：一級(jí)處理采用 JLT - 10L型斜板沉淀池，池體尺寸為 8m×4m×1.5m，可有效去除 50μm 以上較大顆粒；二級(jí)配置 JLT - 500 型磁混凝裝置，通過(guò)加載磁性微粉，使 10μm 級(jí)顆粒凝聚成大絮體；三級(jí)選用孔徑 0.05μm 的 JLT - C05 型陶瓷膜過(guò)濾設(shè)備，該設(shè)備由多個(gè)膜組件并聯(lián)組成，能夠截留納米級(jí)懸浮物與重金屬離子。此外，還規(guī)劃了重金屬回收裝置，內(nèi)含離子交換樹(shù)脂柱，用于濃縮鉛、鎘離子。在設(shè)備安裝過(guò)程中，針對(duì)車間高度限制問(wèn)題，杰魯特將原設(shè)計(jì) 3 米高的斜板沉淀池優(yōu)化為兩層 1.5 米高的疊加式結(jié)構(gòu)，通過(guò)法蘭連接保證沉淀面積不變。經(jīng)調(diào)試運(yùn)行，處理后水質(zhì)清澈，懸浮物含量低于 10mg/L，重金屬離子濃度符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，有效解決了設(shè)備運(yùn)行難題。