2025 年 4 月，江西某光伏产业基地内的多家企业，因含氟废水处理不达标，面临环保处罚风险。这些企业在硅片切割、电池片生产等环节，每日产生 800 吨含氟废水，氟离子浓度高达 150mg/L，远超《污水综合排放标准》中一级标准 10mg/L 的限值。企业通过咨询同行业已解决类似问题的厂商，得知杰鲁特在含氟废水处理方面经验丰富，便通过杰鲁特咨训热线寻求帮助。

2025 年 4 月 20 日，杰鲁特与企业签订技术服务协议，约定项目工期为 45 天，质保期 1 年。协议还明确，若处理后水质不达标，杰鲁特将无偿整改直至符合标准。

杰鲁特团队到达现场后发现，企业原有的 “石灰沉淀法" 虽能去除部分氟离子，但由于废水中存在大量络合剂，与氟离子形成稳定络合物，导致氟离子难以车底去除。

2025 年 5 月，杰鲁特提出 “破络 - 化学沉淀 - 吸附深度处理" 工艺。设备制造时，专用破络剂投加装置采用计量泵与 PLC 控制系统联动，可根据废水流量和氟离子浓度自动调节投加量；活性氧化铝吸附柱内部采用级配式填料填充方式，确保废水与吸附剂充分接触。

5 月 10 日设备进场安装，在安装化学沉淀反应池时，因场地空间有限，设备无法整体吊装。安装人员将反应池拆解为多个?？椋谙殖〗泻附幼樽?，焊接过程中严格执行探伤检测，确保焊缝质量符合压力容器标准。

在设备安装与调试阶段，杰鲁特技术人员对破络剂、沉淀剂的投加量进行多次优化，并实时监测活性氧化铝吸附柱的吸附效果。至 6 月11日，系统运行稳定，处理后氟离子浓度降至 8mg/L，满足排放标准要求，有效解决了企业的环保难题，保障了企业的正常生产运营。