經(jīng)平臺推薦，我司聯(lián)系到常州一家制藥企業(yè)，本項目企業(yè)所產(chǎn)生的合成類制藥廢水是一種難生物降解的工業(yè)廢水，由工藝廢水、沖洗廢水、回收廢水和輔助過程排水這4類組成?？蛻糁奥?lián)系過一家污水處理設(shè)備廠家，其給予的方案運行維護難度大，成本高昂，最后不了了之，通過查看我司的工程案例，所以才聯(lián)系到我司來為其設(shè)計合適的處理方案。

經(jīng)過客戶提供的數(shù)據(jù)，我司對選取的水樣進行調(diào)質(zhì)、汽提、蒸發(fā)等處理，發(fā)現(xiàn)廢水包括高鹽、高濃和中低濃廢水，主要在物料洗滌、酸堿調(diào)節(jié)、地面沖洗等過程中產(chǎn)生。廢水組成復雜、有固形物。

4月16日，客戶到廠考察。

由于制藥廢水有機物種類多、有機含量高，在汽提、蒸發(fā)過程中可能會出現(xiàn)釜殘液中析出固形有機物等現(xiàn)象，進而影響釜殘液的流動性，也不利于采鹽，限制了汽提和蒸發(fā)等物理分離手段的應(yīng)用。本工程我司針對不同車間產(chǎn)生的廢水，進行分批次收集、分特性調(diào)質(zhì)、分措施儲存、分裝置處理。

進行測試過后，我司工程師針對本項目廢水難降解的特性，選用“分批次收集、分特性調(diào)質(zhì)、分措施儲存、分裝置處理"的預處理工藝，可將廢水中的有機組分與鹽分有效分離。工程試驗表明，預處理后廢水中COD總量降低率可達98％以上，可生化性顯著增加，BOD5/COD由0.2左右上升至0.5以上，生化系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水CODcr低于50mg/L，穩(wěn)定處理達標，后期維護成本低，不用人工值守，大大減少成本。

經(jīng)過后續(xù)的商討，客戶與我司達成合作協(xié)議