3月7日，我司根據(jù)后臺提醒聯(lián)系到一家江蘇汽車零配件生產(chǎn)企業(yè)，據(jù)了解，本項目企業(yè)主要從事精密型腔模的生產(chǎn)、加工，特種密封材料生產(chǎn)等，產(chǎn)生涂裝、磁研、漂洗和清洗廢水等，汽車零配件的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)生的廢水中含有樹脂、表面活性劑、油漆、顏料、重金屬離子等污染物。

當(dāng)日我司派出技術(shù)人員前往項目地考察。

3月8日，我司工程師返廠，項目承包人姜女士也一同到廠，根據(jù)廠區(qū)實(shí)際生產(chǎn)情況，各車間排放污水和少部分生活廢水匯集到廠區(qū)內(nèi)污水處理區(qū)的調(diào)節(jié)池，設(shè)計最大流量為55m3/d。經(jīng)過檢測廢水中COD含量≤1880，SS含量≤450，石油類≤11，有機(jī)物重金屬含量超標(biāo)。

經(jīng)過商討，本工程中決定首先通過氣浮去除原水中大部分的SS、石油類、陰離子表面活性劑（LAS）、重金屬和部分COD。中氣浮單元采用硅藻土作為混凝劑。同時，在中間水池中投加次氯酸鈉去除氨氮及進(jìn)一步降低COD、色度，保證出水達(dá)標(biāo)。之后，超濾和第一級RO膜前設(shè)置有保安過濾器以截流因二次污染導(dǎo)致超濾箱中出現(xiàn)的膠體，微生物等。超濾產(chǎn)水經(jīng)過二級反滲透和EDI脫鹽后，進(jìn)入超純水產(chǎn)水箱供企業(yè)生產(chǎn)回用使用。

經(jīng)過最終確定，本工程采用新工藝-“氣浮+厭氧陶瓷膜生物反應(yīng)器"處理汽車零配件廢水，出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足≤城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)≥GB18918－2002的要求。部分處理后的水再通過預(yù)過濾-超濾-二級反滲透-EDI產(chǎn)生生產(chǎn)所需要的超純水，從而提高了水資源的利用率，又減少了環(huán)境污染，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益極其顯著。

經(jīng)過進(jìn)一步的商討，姜女士與我司簽訂了合作合同！