山东杰鲁特环?？萍加邢薰局饕邮律钗鬯?、医院污水处理、工业污水处理 、中水回用处理、给排水消毒等设备的生产与销售厂家。采用以生化处理为核心的处理工艺，设计为格栅+调节池+A2O+MBR+消毒公工艺。该工艺成熟可靠，运行操作简单，投资和维护费用低。

工艺流程选择

从废水水质指标来看，此废水宜采用“物化+生化+物化”的处理工艺。物化处理的主要任务是去除硫化物和油类，保障生化处理的正常进行；生化处理的主要任务是降解废水中的可生化降解物质，并进行脱氮；生化出水再进行物化处理，进一步去除废水中污染物质，确保达标排放。

但物化和生化处理工艺种类较多，各有特点，如何因地制宜选择成熟、可靠、合理的处理工艺，合理布置，降低投资和处理费用，是本项目的关键。

预处理包括重力除油、浮选除油、水质均化、事故调节及分离油的处理与处置等。污水先经重力除油除去重油，再经浮选除去轻油，蒸氨污水因在蒸氨前进行了过滤，故直接送气浮池。浮选除油采用部分水溶气法，并投加化学药剂，气浮池安装释放器。脱除了乳化油及浮渣后调节池出水进调节池，进行下一步处理。

生化法可分为普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它们的各种变体。其中（1）普通活性污泥法在过去采用较普遍，但是由于焦化废水的可生化性差，难以使COD及氨氮达标。即使延长废水在好氧池中的停留时间，也不可能使氨氮达到一级标准。（2）A/O法对氨氮有很好的去除效果，但由于焦化废水的COD较高，可生化性差，难以使COD达标。（3）SBR法操作复杂，针对性不强，同时去除COD和氨氮的效果不好。（4）A2/O法既可以先改善废水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常适合处理焦化废水，为焦化废水的主要方案。

同时，为了提高COD及氨氮的去除率，处理焦化废水时在A2/O后加接触氧化法或二级氧化法，即A2/O2。

根据以上分析比选，选定该以A2/O2的生化方案为核心的处理工艺，辅之以隔油、气浮预处理设施和混凝沉淀后处理设施，确保出水达标排放。

玻璃钢AO工艺生活废水一体化处理装置设备

玻璃钢AO工艺生活废水一体化处理装置设备产品优势：

(1)容积负荷高：厌氧反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的 3 倍以上。
 

(2)节省投资和占地面积：厌氧反应器容积负荷率高出普通 UASB 反应器 3 倍左右，其体积相当于普通反应器的 1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资;而且 厌氧反应器高径比很大(一般为 4—8)，所以占地面积少。
 

(3)抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时，反应器内循环流量可达进水量的 2—3 倍;处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时，内循环流量可达进水量的 10—20 倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
 

(4)抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。厌氧反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常 厌氧反应器厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
 

(5)具有缓冲 pH 值的能力：内循环流量相当于第 1 厌氧区的出水回流，可利用 COD 转化的碱度，对 pH 值起缓冲作用，使反应器内 pH 值保持 *状态，同时还可减少进水的投碱量。
 

(6)内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而 厌氧反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
 

(7)出水稳定性好：利用二级 UASB 串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中 K s 高产生的不利影响。反应器分级会降低出水 VFA 浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。
 

(8)启动周期短：厌氧反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。厌氧反应器启动周期一般为 1～2 个月，而普通 UASB 启动周期长达 4～6 个月。
 

(9)沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，CH4 为 70%～80%，CO2 为 20%～30%，其它有机物为 1%～5%，可作为燃料加以利用。