电缆故障测试仪厂家为您解析电缆常见故障
电缆故障测试仪采用的USB通信接口，采集信号稳定，配一款笔记本电脑可实现双控双显，主机可自动选择zui低6.25MHz、zui高达100MHz五种采样频率，能满足不同长度电缆的测试要求，减少了粗测误差，取代了烦琐的现场接线，具有波形直观，容易分析，与高压*隔离，对主机、操作人员安全的特点。
接下来电缆故障测试仪厂家将为您介绍一下电缆的厂家故障形式：
1、绝缘受潮：绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水、电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝以及金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
2、绝缘老化变质：电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降，过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
3、设计和制作工艺不良：中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
4、材料缺陷：材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
5、机械损伤：造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。更多关于电缆故障测试仪的信息，欢迎大家继续关注本公司！
