QQ交谈
您所在位置：> 请输入产品关键字：
邮编：
联系人：潘工
电话：
传真：
手机：15214375780
留言：发送留言
个性化：www.wister128.com
网址： www.mtfinger.com/st336826/
商铺： http://www.mtfinger.com/st336826/
美国SUN插式阀Z显著的优点
最近更新时间：2016-10-21
提 供 商：上海茂硕机械设备有限公司资料大?。?/span>55.3KB
文件类型：PNG 图片下载次数：657次
资料类型：未知文件浏览次数：1360次
美国SUN插式阀zui显著的优点，在于其阀尾端的自由浮动，籍此其紧密配合的工作组件，可在阀体内浮动，减少其对安装扭矩的敏感度以及避免其内部活动组件卡住的可能。清洁或检查插式阀，不必改变阀的即有设定或拆卸任何配管。SUN插式阀内部工作组件，均经热处理，加工耐磨，耐撞击，抗疲劳，使用寿命长。
SUN插式阀插孔的*考虑
为确保阀的可靠性，SUN插式阀插孔考虑了：1）螺纹肩部外径可将阀导入插孔，确保对心。2）自由浮动部承合插式阀尾端与插孔间的偏心度。3）SUN插式阀浮动式的设计允许较高的安装扭矩，使阀更能确实上紧避免松动或漏油。4）肩部平口起止进作用，承受螺纹造成的负载，避免产生任何负荷或导致插式阀变形，确保中心线的对正。5）将螺纹置于中位使阀获得zui大的流量能力减少偏心度的影响，并将螺纹负载分布于油路板的深层。6）插孔底部的止进部撑持阀的浮动部，而组装铁线仅用于阀之组合。7）SUN油口的一致性，使设计有较大的灵活性以及减少油路板的刀具的需求。
美国sun减压阀的作用
sun减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
美国sun减压阀的作用
减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
sun减压阀的安装
1.如果阀门的本身没有自带着压力表，应该在阀前阀后在管道上面安装压力表。
2、如果介质中含有杂质，也许会堵塞阀孔，在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，而过滤器目数控制在20目以上*。
3.为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，减压阀一般安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装。
4.减压阀在安装前，看铭牌和合格证是否和所需阀门型号工况等相符合，外表是否有严重破坏。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，假如深圳欧阀减压阀存放时间过长，则需要对减压阀阀体内部进行充分清洗。
5.为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀的出口端大约4米处应该安装安全泄压阀，以防万一。
6、安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反，否则减压阀会失效，引起事故。
sun减压阀的选型
1.通常减压阀的阀后压力P2应小于阀前压力的0.5倍，即P2<0.5P1。
2.减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
美国sun减压阀怎么调
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置（相对zui低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
SUN阀产自美国，其阀的种类可分为：插式阀，平衡阀，泄压阀，顺序阀，单向阀，分流阀，方向阀，电磁阀，逻辑阀，梭阀，回路节省阀，等等。