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一、產(chǎn)品名稱：石墨烯橡膠納米復合材料研磨分散機,石墨烯橡膠研磨分散機,石墨烯橡膠超細分散機,石墨烯橡膠復合材料分散機,石墨烯漿料分散機

二、石墨烯橡膠的簡介

石墨烯是目前力學強度已知較高的材料，石墨烯的加入使復合材料增加了更多的優(yōu)異性能。傳統(tǒng)工藝中使用炭黑、碳納米管等作為填料對橡膠材料進行改進補強，石墨烯的發(fā)現(xiàn)豐富了碳基填料的種類，得到了性能更優(yōu)異的復合材料。

目前橡膠行業(yè)開始摸索應用的是石墨烯粉體，是由膨脹石墨、氧化石墨技術發(fā)展而來，為了石墨微片的升級，它的層數(shù)再5-10層，嚴格意義上的石墨烯是指單層石墨烯。但是這種多層石墨烯也具備這優(yōu)異的性能。

三、石墨烯橡膠的制備方法

　　一種低溫熱剝離還原氧化石墨的制備方法，并采用紅外、拉曼和WAXD等表征方法研究了低溫熱還原石墨烯的機理，并在這些基礎上，分別采用溶液共混法及上海依肯機械共混法制備了石墨烯/橡膠納米復合材料，考察了少量填充石墨烯對橡膠材料性能的影響。主要研究內(nèi)容有以下三個方面: 1)首先，我們介紹了一種低溫熱剝離還原氧化石墨的方法，這種方法不僅操作簡單，而且節(jié)省能源。先按照傳統(tǒng)的Hummers法先制備氧化石墨，然后將氧化石墨在水中超聲剝離得到了單片層且穩(wěn)定分散的氧化石墨烯水溶液，再通過冷凍干燥的方式制備氧化石墨烯絮狀物。然后將冷凍干...

四、石墨烯的分散難點

　　石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)模化，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個問題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。尤其對于橡膠行業(yè)，采用傳統(tǒng)間隙的分散設備無法均勻穩(wěn)定將石墨烯分散到橡膠基體中，必須采用管線式分散設備，以確保物料更充分的剪切、分散。

五、石墨烯橡膠研磨分散設備推薦

石墨烯橡膠的制備，一般推薦采用超高剪切力的分散設備，GMD2000研磨分散設備是一個不錯的選擇，上海SGN研磨分散設備在石墨烯其他領域有著突出的應用案例，如:石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯導電劑、石墨烯薄膜、石墨烯纖維、石墨烯導電漿料等。

六、SGN石墨烯橡膠分散機簡介

上海SGN在石墨烯領域的應用成功，為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設備支持，得到了充分的認可。SGN石墨烯分散設備采用德國較良好的高速研磨分散技術，通過超高轉(zhuǎn)速（可達18000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。

七、石墨烯橡膠分散機的特點

1、石墨烯研磨分散設備采用上海SGN技術，*創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”。

2、SGN研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通分散機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通分散機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

3、 GMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。一級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

八、石墨烯橡膠納米復合材料研磨分散機選型表

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