JJF 2043-2023工业用X射线CT装置校准规范，适用于使用射线管作为辐射源的常规焦点工业用X射线CT装置（简称工业CT装置）的shou次、使用过程中、维修后的校准。设备技术验收也可参照本规范进行。该标准涵盖了空间分辨力、密度分辨力、定位光标误差、空气比释动能率以及辐射泄漏等多个校准项目与校准方法。此外，还包括了圆孔型测试卡法测试空间分辨力和空气间隙法测试密度分辨力的附录。

工业用X射线CT模体，即专门设计用于工业X射线CT扫描的测试模型，是评估和校准CT设备性能的关键工具。这些模体不仅能够模拟真实工件的复杂几何形状，还能够包含已知的缺陷，以便于对CT系统的分辨率、对比度和检测能力进行精确的测试和验证。随着工业制造技术的进步，对X射线CT模体的需求也在不断增长，它们在提高产品质量、降低成本和加速研发进程中扮演着越来越重要的角色。

工业用X射线CT模体

1.产品介绍与结构

A.1. 空间分辨力模体

空间分辨力模体其有效线对至少对应满足(1.6，1.8，2.0，2.2，2.6，3.0，3.4，3.8)Lp/mm (含三种材料) 。空间分辨力采用圆孔测试卡法或调制解调函数方法。采用圆孔测试卡法测试时，应使圆孔型测试卡对射线的衰减条件与实际检测试件接近，必要时要采用射线衰减补偿。满足《工业用 X 射线 CT 装置校准规范》JJF 2043-2023 校准规范的要求。

图A.1 空间分辨力模体

说明：

h—间隙高度,5μm~80 μm；t—切片厚度，0.5 μm~5 mm；

d—间隙直径,5 μm~20 mm；D—基体直径，35μm~70 mm。

A.2. 密度分辨力模体

密度分辨力体模高度在 15 mm 以上，凹槽直径不小于 20 mm。使空气间隙试块对射线的衰减条件与实际检测试件接近，必要时要采用射线衰减补偿。选择常规的扫描条件。扫描时，应使凹槽包含在切片厚度范围之内 , 且处于切片厚度的中心。满足《工业用 X 射线 CT 装置校准规范》JJF 2043-2023 校准规范的要求。

图A.2 密度分辨力模体

A.3. 定位光标误差模体

圆柱形(材质 PMMA)，高度在 15 mm 以上，插件位置误 差不大于 0.5 mm。采用均质材料制成圆柱形定位光标误差模体(材质 PMMA)，表面应有清晰易见的定位标记 , 内部嵌有与均质环境成高对比的特定形状的物体 , 此物体形状和位置与定位光标误差体模的定位标记具有严格空间几何关系。满足《工业用 X 射线 CT 装置校准规范》JJF 2043-2023 校准规范的要求。

图A.3 定位光标误差模体

A.4. 圆孔型测试卡

用圆孔型测试卡测试空间分辨力。圆孔型测试卡的制作也可以根据供需双方协商决定。圆孔型测试卡是在高密度的圆柱形基体[钢(例如 Q235)、铝(如 3003)，塑料(如PMMA)等]上 , 加工一系列直径不同的圆形孔 , 其加工误差应小于1%，孔成行状排列。其基本结构如图 A.4所示。圆孔型测试卡的直径可以根据具体情况设计 。厚度 H 一般为 20 mm 左右。单位：mm

满足《工业用 X 射线 CT 装置校准规范》JJF 2043-2023 校准规范的要求。

图A.4 圆孔型测试卡

A.5. 空气间隙试块

空气间隙试块是在均质刚性基体材料 [一般为钢 (例如 Q235) 、铝 (如 3003) 、聚丙烯] 中人工制造一定直径和高度的空气间隙 , 使得切片厚度内的局部平均密度发生变化 , 从而测试密度分辨力 。其基本结构如图 A.5所示 ?；迨怯闪礁龈呙芏仍仓遄槌桑叨仍?5 mm 以上。 凹槽直径 φ 不小于20mm ,圆柱体直径可根据实际情况规定 , 一般不小于 3φ。凹槽深度 h 根据切片厚度 t和实际情况确定 。满足《工业用 X 射线 CT 装置校准规范》JJF 2043-2023 校准规范的要求。

图A.5 空气间隙试块

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