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产品简介
小型1000度高温隧道炉为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要烘干的工件放在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行烘干、冷却后到达下料工位，整个烘干过程即完成。整机设计合理，外装美观占地小易拆方便维修。
详细介绍
小型1000度高温隧道炉结构:
隧道炉主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成。
特征：多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速或电磁调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。广泛适用于电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品、药材、鞋业、工艺品等烘干作业。
小型1000度高温隧道炉烘干炉系统
◆ 主要技术参数:根据客户要求定制功率及温度
◆ 型式：隧道式设计；
◆ 电源：输入AC380v/50Hz
◆ 温度：Tmax=0-600℃±3℃可调
◆ 烘干炉尺寸：视生产需求定烘干炉尺寸；
◆ 加热方式：选用进口加热管加热设计；
◆ 温度控制：选用日产(RKC700)温控器,温度均匀性±2℃
◆ 传送网的技术要求：根据要求定制传送网带。
特点：
1、选用国内新型保温材料、隔热保温性强，外表面真空镀金红外增强膜，耐温性好，可以连续工作6000小时以上。
2、减速机：1200：1 减速机一套，调速方式：变频调速，可精准调速。
3、输送链轮采用齿面碳化标准链轮，主轴冷拉钢车制。
4、输送机头采用螺旋方式调整网带松紧度，美观耐用。
5、机身采用方通制作，分段组合设计结构，方便拆卸与安装。
6、机身表机烤粉（喷塑）颜色为高光灰（其他颜色提供样板可?。?。
7、防尘、安全、美观、挂扣结构安装，方便维护保养与组合。
8、炉体侧合页另一侧装把手，方便维修。
9、炉体的密封采用进口硅胶。
10、底部安装调节脚轮脚杯，便于搬动与定位，调节高度与水平。
11、高温线：62、42国标高温线。
12、*的内藏式风扇设计，安全可靠，炉腔整洁。
13、全自动温控、比传统立式烘箱省时2-5倍、省电30%以上、工作效率高。