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液壓臥式拉力試驗(yàn)機(jī) 定制產(chǎn)品，采用框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制整個試驗(yàn)過程，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器測量，并傳輸至計(jì)算機(jī)，軟件系統(tǒng)實(shí)時顯示試驗(yàn)力和活塞位移，并能夠自動分析、處理及存儲試驗(yàn)結(jié)果，打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告。
機(jī)架剛度強(qiáng)度高，變形小，試驗(yàn)空間可調(diào)，方便不同長度試樣的試驗(yàn)需求。采用自主研發(fā)并專有閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗(yàn)力保持、自動保載、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗(yàn)報(bào)告，計(jì)算機(jī)適時控制試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡單可靠，便于操作。
液壓臥式拉力試驗(yàn)機(jī) 定制產(chǎn)品，主機(jī)系統(tǒng)：
主機(jī)采用高剛性、高穩(wěn)定性的臥式框架結(jié)構(gòu)，主要由框架、油缸座、主油缸、移動 橫梁、前后夾頭座及負(fù)荷傳感器等部件組成，前后夾頭座之間為拉伸工作區(qū)域，可進(jìn)行各類材料的拉伸試驗(yàn)。
前夾頭座通過拉桿與移動橫梁相連，形成施力框架，油缸座、框架、后夾頭座形成受力框架，裝于前后夾頭座上的連接附具分別連接試樣兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前夾頭座運(yùn)動，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。
該主機(jī)為可調(diào)節(jié)空間結(jié)構(gòu)。后夾頭座與框架重疊部分各有一個銷孔，框架上也布有間隔一定間距的銷孔，通過插銷將后夾頭座與框架固定在一起。當(dāng)拉伸不同長度的試樣時，移動后夾頭座到合適的位置，通過手動插銷固定后夾頭座，來實(shí)現(xiàn)有級調(diào)整試驗(yàn)空間的大小。
移動橫梁及前后夾頭座通過導(dǎo)輪支撐在導(dǎo)軌上，并可沿導(dǎo)軌前后移動，通過限位開關(guān)來控制移動的極限位置。移動橫梁及前夾頭座的移動由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，移動速度由液壓系統(tǒng)的伺服閥控制。
針對材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法可選擇不同的材料試驗(yàn)夾持方式：液壓夾持方式、插銷式、澆鑄式。
液壓系統(tǒng)：
油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)等組成，液壓系統(tǒng)采用差動回路，在滿足試驗(yàn)要求的情況下，可以Z大限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時間。油源采用壓力跟隨系統(tǒng)，油源系統(tǒng)壓力跟隨負(fù)載的增加而增加，可以有效的節(jié)約能源。泵站采用進(jìn)口伺服閥和進(jìn)口日本不二越（NACHI）低噪音共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，配置不大于5μm精密濾油器；整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)；油箱配電子式油溫、油位計(jì)，高壓濾油器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置。根據(jù)油路的使用要求，油源配備風(fēng)冷卻裝置。