开封塑膜溶剂气相色谱仪厂家

开封塑膜溶剂气相色谱仪厂家

执行标准

本次试验可参考GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中有关溶剂残留的检测方法标准。

3、试验样品

某乳制品厂提供的黑白膜包装袋。

4、试验设备

GC-9800气相色谱仪。

4.1 测试原理

气相色谱仪是一种多组分混合物的分离、分析工具，它是以惰性气体为流动相，采用色谱柱分离技术。当多种分析物质进入色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的分配系数不同，各组分在色谱柱中的流动速度不同，经过一定的柱长后，混合的组分分别离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成对被测物质的检测分析。

4.2 适用范围

(1) 溶剂残留：适用于各种食品、药品包装用塑料薄膜、纸塑复合膜、烟包等材料的溶剂残留分析测试。

(2) 纯度分析：适用于各种包装印刷用溶剂的纯度分析。

(3) 水分分析：适用于包装印刷行业用溶剂水分含量分析。

(4) 需特殊附件或改制可扩展适用于氯乙烯单体的含量分析

4.3设备参数

仪器可进行恒温和程序升温操作。柱室配有柔性后开门自动控温系统，能实现真正意义上的近室温操作。色谱柱室的控温范围为室温+3 ℃ ~ 400 ℃，控温精度优于±0.1 ℃，设定温度与显示温度之间的偏差不大于1 ℃，设定温度与实际温度之间的偏差不大于2%。

仪器可进行程序升温，升温阶数为5阶，升温速度为0.1 ~ 30 ℃/min，程序升温的重复性不大于2%。

气化室、检测室在室温+15 ℃ ~ 200 ℃的温度范围内的控温精度为±0.1 ℃，大于200 ℃时控温精度为±0.2 ℃。

仪器基本型配置为氢火焰离子化检测器(FID)，检测限不大于2 × 10-11 g/s(苯)，噪声不大于0.025 mV，漂移不大于0.15 mV/h。

检测器采用单元化组合设计，采用即插即用扩展控制模式。配置氢火焰检测器和热导检测器，可根据用户分析需要进行配置选择，本仪器最多可同时安装四种检测器。

进样系统可选配填充柱柱头进样、带有隔膜清洗功能的毛细管柱分流/不分流进样等多种进样装置。

响应信号可达1500 mV宽量程，一致性好，能满足高纯度样品分析需要。

优良的色谱柱箱性能，在检测器和气化室均在200 ℃的情况下，可实现室温+3 ℃近室温操作，而且仪器具有良好的程序升温重复性，确保了复杂组分样品分析其保留时间的一致性。

仪器具有高温?；すδ?，任何一路温控超过设定温度一定范围（设定值为20 ℃），仪器将断电保护并报警，仪器具有载气气路低压、断气?；すδ堋?/span>

*的操作控制系统软、硬件设计，仪器在运行过程中对系统自动实施全程软件监控，从根本上杜绝了仪器温度及操作参数失控现象。实现了无“过失"过温保护，以及*的主动式过温?；すδ芎退布运驴刂平峁?，确保仪器在无人值守时安全运行。

5、试验过程

(1) 设置试验参数，点击开始后，GC-7800气相色谱仪开始进行基线平衡。

(2) 待仪器的基线平稳后，配置不同浓度的混合标样，注入密封好的顶空瓶中，放入80±2 ℃的恒温室中放置30 min。

(3) 用取样针从上述顶空瓶中取一定量的标准样气，迅速注入色谱仪中，或配置自动进样器自动进样?；嬷聘鞅曜嘉镏实姆迕婊攵杂εǘ鹊谋曜记摺?/span>

(4) 将0.2 m2的试样迅速剪成10 mm × 30 mm的碎片，放入清洁的在80±2 ℃条件下预热过的瓶中，迅速密封，放入80±2 ℃恒温室中放置30 min。注意在制样过程中，应防止试样被污染。

(5) 用取样针从恒温后的试样瓶中取定量的样气，迅速注入色谱仪中，或配置自动进样器自动进样。

(6) 根据试样的峰面积，从对应成分的标准曲线中读取该成分的浓度。

6、试验结果

该液体乳用黑白膜包装试样的溶剂残留总量为7.5792 mg/m2，其苯类为0.1411 mg/m2。