超聲沖擊消除焊縫應(yīng)力設(shè)備-振動(dòng)時(shí)效

超聲波廠家超聲波焊接消除設(shè)備--158--6668--8772--超聲波去應(yīng)力裝置振動(dòng)時(shí)效機(jī)—去除殘余應(yīng)力設(shè)備，振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效由來(lái)及現(xiàn)狀 在工件的鑄造、焊接、切削、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過(guò)程中工件的內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致一些不良后果的出現(xiàn)。如：降低工件的實(shí)際承載能力而產(chǎn)生裂紋；易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度；降低工件的疲勞壽命等。應(yīng)力消除的工藝有：自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過(guò)載時(shí)效、爆炸時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等，雖然都有優(yōu)缺點(diǎn)，但都在一定程度上達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
超聲沖擊消除焊縫應(yīng)力設(shè)備-振動(dòng)時(shí)效   振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效，在焊接過(guò)程中，施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生，其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些，以免最終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。但是敲擊法能量小、頻率低，從根本上起不到消除應(yīng)力的良好效果。后來(lái)發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí)，可給工件輸入最大的振動(dòng)能力，從而于1915年在美國(guó)產(chǎn)生世界上*臺(tái)關(guān)于振動(dòng)消除殘余應(yīng)力。直到五十年代后期，電動(dòng)機(jī)制造水平的提高，輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)等國(guó)家出現(xiàn)，并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中，大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。

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