導(dǎo)致壓力波動的原因
因為HPLC系統(tǒng)無法提供穩(wěn)定準(zhǔn)確的流量。當(dāng)出現(xiàn)壓力波動時，zui明顯的是，會導(dǎo)致保留時間漂移。但是保留時間受到多方面因素的影響，我們也不可能做到100%的控制這些因素。
日常測試中，HPLC系統(tǒng)的壓力會發(fā)生正常的浮動。通常來說，浮動應(yīng)為工作壓力的1%~2%。不同的HPLC系統(tǒng)不同的使用目的，浮動的程度也不一樣。因此，日常測試中記錄系統(tǒng)正常使用壓力是很有必要的。同時也要知道梯度洗脫中正常壓力循環(huán)。
壓力波動過大的癥狀、來源以及解決辦法
01
位置/癥狀：泵里存在氣泡；
可能的來源：脫氣或者沖洗不*，脫氣機(jī)失靈；
解決方法：對流動相進(jìn)行脫氣，對泵進(jìn)行清洗，更換脫氣機(jī)。
02
位置/癥狀：入口止回閥；
可能的來源：使用ACN流動相時變得黏稠；
解決方法：在甲醇里超聲，更換。
03
位置/癥狀：高壓接頭
可能的來源：接口松脫或者污染
解決方法：擰緊，清潔或更換
04
位置/癥狀：低壓接頭
可能的來源：接口松脫或者污染
解決方法：擰緊，清潔或更換
05
位置/癥狀：低壓混合的多個管道；
可能的來源：氣體從未使用的溶劑管管道漏泄出來，成比分配閥漏泄；
解決方法：用有機(jī)溶劑沖洗未使用的管道，更換失靈的成比分配法。
06
位置/癥狀：泵里缺乏溶劑（失敗的虹吸測試）；
可能的來源：入口管道濾頭堵塞/失靈的成比分配閥；
解決方法：更換。
07
位置/癥狀：泵的密封墊；
可能的來源：用壞的泵密封墊；
解決方法：更換。
08
位置/癥狀：泵的活塞；
可能的來源：活塞破損或刮花；
解決方法：更換。
09
位置/癥狀：檢測器；
可能的來源：流通池堵塞和出口管路不通暢；
解決方法：沖洗流通池，更換管路。
最常見的故障來源是泵里面存在氣泡、黏稠的止回閥、損壞的泵密封墊、損壞的泵活塞以及流動相供給不足等。
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