二手食品罐加工處理庫存
中藥提取過程是一個將工藝設(shè)備原理、物料性能及操作方法有機結(jié)合的過程。對設(shè)備單元進(jìn)行控制,嚴(yán)格按順序執(zhí)行每一步操作,使每批產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)控制,從而獲得經(jīng)濟(jì)效益是中藥提取工藝對自動控制的基本需求。
1) 藥材投料控制
在進(jìn)行全自動提取時,生產(chǎn)操作員首先在HMI上設(shè)置相應(yīng)的批號、名稱、投料量、溶媒體積、提取次數(shù)等控制參數(shù)(見第2節(jié)),通過生產(chǎn)管理員確認(rèn)投料信息無誤后,程序會自動開啟投料氣缸,并將氣缸備妥信號傳遞給投料員工,由投料員工完成人工/自動投料,并在投料口按下完成按鈕,系統(tǒng)接收到投料完成信號并且生產(chǎn)操作員上位機確認(rèn)投料完成后,自動進(jìn)入加溶媒階段;
2) 提取溶劑投料控制
控制系統(tǒng)會根據(jù)上位機控制參數(shù)中的設(shè)定值自動加溶媒,啟動程序后系統(tǒng)自動開啟加溶媒閥門,經(jīng)閥門末端的流量計計量,累計至所設(shè)的加溶媒體積,自動關(guān)閉加溶媒閥,自動進(jìn)入浸泡階段;
3) 浸泡選擇控制
浸泡控制根據(jù)需要可選擇,冷浸泡(常溫)以及溫浸泡(加熱到一定溫度后浸泡),冷浸泡為加溶媒完畢后自動計時,溫浸泡為加熱到所設(shè)溫度,開始計時,累計時間到所設(shè)的浸泡時間,自動進(jìn)入升溫階段;
4) 升溫溫度均勻穩(wěn)定控制
自動開啟管道蒸汽調(diào)節(jié)閥,通過PID分段式溫度控制策略,保證升溫溫度以穩(wěn)定的速度上升,當(dāng)溫度到達(dá)所設(shè)溫度的90%時,調(diào)小蒸汽閥,進(jìn)入緩慢升溫階段,待溫度到達(dá)所設(shè)的保溫溫度,自動進(jìn)入保溫階段;升溫過程可根據(jù)工藝及設(shè)備選擇是否循環(huán)(開啟循環(huán)閥)、循環(huán)時間,以及是否開啟罐底夾套加熱閥。
同時根據(jù)加熱時間段,自動進(jìn)行夾套疏水控制,以便及時排除冷凝液,防止夾套冷凝液過多,導(dǎo)致升溫速度慢等情況的發(fā)生。
5) 保溫溫度穩(wěn)定控制
根據(jù)保溫階段的罐內(nèi)溫度設(shè)定參數(shù),自動調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度,控制保溫溫度在所設(shè)保溫溫度范圍(正負(fù)偏差1℃內(nèi)),自動計時,累計時間到所設(shè)的保溫時間,保溫結(jié)束,自動進(jìn)入出液階段;
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