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鋁塑包裝機(jī)開機(jī)前檢查
1、 檢查機(jī)器的加熱站、成形站、密封站、撕裂線站和沖切站的上下模塊是否正確安裝，相關(guān)管線是否正確插接。
2、關(guān)閉前后兩個(gè)安全保護(hù)窗，檢查機(jī)器下圍一圈金屬蓋板是否關(guān)閉。檢查外置冷卻器中水箱的水位，如果未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)刻度線，應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充純化水至標(biāo)準(zhǔn)刻度線。
3、打開壓縮空氣開關(guān)。
將電源總開關(guān)從0轉(zhuǎn)至1位，LCD屏幕顯示開始界面，等待自動(dòng)顯示主菜單，或者按F4按直接進(jìn)入主菜單。如果顯示出錯(cuò)信息，按相應(yīng)的程 序執(zhí)行及時(shí)排除故障，再按RESET按鈕復(fù)位，直至不再顯示任何出錯(cuò)信息。
5 、按動(dòng)操作盤上加熱系統(tǒng)（HEATING）和冷卻系統(tǒng)（COOLING）鍵，兩鍵指示燈亮起，如果已經(jīng)設(shè)置溫度，直接跳至下一步操作。如果需要對(duì)各工作站重新設(shè)置溫度，按動(dòng)溫控鍵（∨）或（∧）鍵。注意密封站上加熱板溫度設(shè)置不得超過220℃。
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鋁塑泡罩包裝機(jī)由于生產(chǎn)廠商的不同而存在著很多種形式，目前現(xiàn)有的鋁塑泡罩包裝機(jī)大體可以分為如下三類：輥板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機(jī)、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機(jī)、平板連續(xù)式鋁塑泡罩包裝機(jī)(此種機(jī)型尚未廣泛使用)。
鋁塑泡罩包裝機(jī)熱封合分為滾筒式和平板式，平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機(jī)在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合、下料等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。
1熱壓封合
在輥筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的輥筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對(duì)滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸，所需要的壓力相對(duì)較小。
在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對(duì)較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時(shí)ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：
(1) 鋁箔是否為合格產(chǎn)品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠；
(2) 加熱裝置的溫度是否過高或過低；
(3) ＰＶＣ帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力；
(4) 熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入主動(dòng)輥輥的孔洞內(nèi)；
(5) 網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致；
(6) 熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
(7) 熱封所需的壓力是否正常，低于0.4MPa即不正常；
(8) 熱主動(dòng)(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。
2.其他問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí)；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí)；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；