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二手鋁塑包裝機(jī)常見問題
二手鋁塑包裝機(jī)常見問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí)；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí)；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報(bào)警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對(duì)泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對(duì)；
(7) 振動(dòng)器振幅和震頻不對(duì)；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動(dòng)器與設(shè)備共振；
(2) 入主動(dòng)輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對(duì)；
(4) 步進(jìn)顫抖；
(5) 主動(dòng)輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會(huì)遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機(jī)是我公司設(shè)計(jì)的藥物包裝機(jī)械，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝。問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行：
其他問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行：
(1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí)；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí)；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報(bào)警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對(duì)泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對(duì)；
(7) 振動(dòng)器振幅和震頻不對(duì)；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動(dòng)器與設(shè)備共振；
(2) 入主動(dòng)輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對(duì)；
(4) 步進(jìn)顫抖；
(5) 主動(dòng)輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會(huì)遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機(jī)是我公司設(shè)計(jì)的藥物包裝機(jī)械，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝。 (1) 安全防護(hù)罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時(shí)；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時(shí)；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機(jī)械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運(yùn)行壓力過載或者電路過載故障報(bào)警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對(duì)泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對(duì)；
(7) 振動(dòng)器振幅和震頻不對(duì)；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動(dòng)器與設(shè)備共振；
(2) 入主動(dòng)輥不暢；
(3) 板塊步進(jìn)距離不對(duì)；
(4) 步進(jìn)顫抖；
(5) 主動(dòng)輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機(jī)的實(shí)際使用中可能還會(huì)遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細(xì)認(rèn)真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機(jī)是我公司設(shè)計(jì)的藥物包裝機(jī)械，其功能達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復(fù)合密封包裝。
二手鋁塑包裝機(jī)由PVC送料輥、加熱站、成形站、加料系統(tǒng)、軌道、鋁鉑放圈系統(tǒng)、熱封站、撕裂線站、牽引輥、沖切站、收圈系統(tǒng)組成。
PVC是采用間歇方式輸送，由PVC送料輥與牽引輪兩部分完成，它們一推一拉按設(shè)定固定步進(jìn)長度，送PVC至各工位后停止動(dòng)作。侍各工位完成各自動(dòng)作后再次送PVC至后一個(gè)工位。PVC送至加熱站兩塊加熱板給PVC加熱，加熱后的PVC送至成形站，上下模合模后夾住PVC，上模向下吹氣，被加熱的PVC在下模的?？變?nèi)成后冷卻成形。成形后的泡孔在軌道上行走時(shí)，加料系統(tǒng)在泡孔內(nèi)加入藥片或膠囊。泡孔加好料后與鋁鉑一塊進(jìn)入加熱站，加熱站上下模合模給付好鋁鉑的PVC加熱加壓并冷卻PVC。使鋁鉑貼在PVC上。熱封后的PVC送至撕裂線站，用切刀打易撕線。打撕裂線后的藥板送到牽引輪，牽引輪壓著PVC向前送一個(gè)藥板的板長。PVC 送至沖切站由沖模切成單個(gè)板藥板。邊料由廢料收圈器收集，完成整個(gè)泡罩過程。