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江西高性能三級活塞推料離心機(jī)工作原理
三級推料過程的三個步驟：
（1）首先將原料液（A+B）與適量的三級推料劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶，混合器中存在S與（A+B）兩個液相。進(jìn)行攪拌，造成很大的相界面，使兩相充分接觸，溶質(zhì)A由原料液（稀釋劑B）中經(jīng)過相界面向三級推料劑S中擴(kuò)散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低，在液相S中逐漸增高。經(jīng)過一定時間后，兩相中A的濃度不再隨時間的增長而改變，稱為三級推料平衡。
（2）在充分傳質(zhì)后，由于兩液相有密度差，靜置或通過離心作用會產(chǎn)生分層，以此達(dá)到分離的目的。以三級推料劑S為主，并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為三級推料相，以E表示；以稀釋劑B為主并含有少量未擴(kuò)散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相，以R表示。
（3）通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的三級推料相稱為三級推料液；脫除S后的萃余相稱為萃余液。
對硝基苯酚鈉生產(chǎn)工藝流程：
一．設(shè)計參數(shù)
1． 處理規(guī)模：根據(jù)水量，按每天運(yùn)行14小時每年運(yùn)行300天計，每天處理的水量為70m3，每年處理的水量為21000m3。
2． 方案選擇及工藝條件：
本方案采用離心三級推料技術(shù)及選用大容量離心三級推料機(jī)經(jīng)三級逆流三級推料，三級逆流反三級推料可達(dá)到較佳的脫酚效果和三級推料劑有效的再生循環(huán)使用能力。含酚廢水經(jīng)過處理后，排出的脫酚廢水中含酚量＜10ppm，揮發(fā)酚含量＜0.5ppm，三級推料配比：廢水與三級推料劑為3：1～4：1；反三級推料比：三級推料劑與堿液為2：1～3：1；具體參數(shù)待試驗后確定。離心三級推料機(jī)轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為316L；機(jī)殼部分采用聚丙烯板材制造，具有可靠的耐腐蝕性。