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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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102L晶體回收爐
主要技術(shù)參數(shù)：
額定溫度：300-1600℃
爐體形式：井式 二工位 （爐門電動絲桿升降及平移）
爐膛尺寸：450×450×500mm（深×寬×高）
爐膛容積：102L
額定功率：25.0KW
額定電壓：380V/1Φ/50Hz(主電壓) 220 V/1Φ/50Hz（控制電壓）
升溫時間：≤100min
加熱元件：硅鉬棒
爐膛材質(zhì)：1700（溫度等級）/300（密度）氧化鋁纖維（日資阿爾賽）
保溫材料：1500/250 1260/250氧化鋁纖維（日資阿爾賽）
爐口爐門材料：TJM30標磚
溫控形式：SCR(可控硅移相調(diào)壓) 可編程序智能PID
控溫精度：≤±1.0℃
102L晶體回收爐
GR周期式回轉(zhuǎn)爐
詳細描述：
本設(shè)備為周期作業(yè)式，主要用于化學催化劑粉體、陶瓷粉體、金屬顆?；蚍哿系仍谘趸蜻€原性氣氛下進行焙燒。
主要技術(shù)特點：
1.額定功率：30-90KW
2.裝料量：10-30Kg（按堆比重計算）
3.高溫度：1000℃
4.爐罐回轉(zhuǎn)速度：0-6轉(zhuǎn)/分
5.爐體側(cè)角：±30°可調(diào)
6.保護氣氛：氫氣或氮氣
7.爐壓：500Pa
結(jié)構(gòu)說明：
電爐由爐體、回轉(zhuǎn)爐罐、爐罐支承、爐罐回轉(zhuǎn)機構(gòu)、爐體傾斜機構(gòu)、保護氣氛裝置、快速冷卻機構(gòu)等組成。
爐體由碳鋼焊接制成，內(nèi)襯保溫層、發(fā)熱元件采用電阻絲，布置在爐罐周圍，加熱溫度均勻。
回轉(zhuǎn)爐罐由耐高溫不銹鋼310S焊接而成，一側(cè)進出料，另一側(cè)充入保護氣氛，進料側(cè)還兼排氣。
爐罐支架為前后雙結(jié)構(gòu)，設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。
爐罐回轉(zhuǎn)機構(gòu)：爐罐回轉(zhuǎn)采用減速機+調(diào)速電機
爐體傾斜機構(gòu)：采用蝸輪減速機構(gòu)
保護氣氛裝置：由流量計、進氣閥、旋轉(zhuǎn)出氣閥等組成。
電控系統(tǒng)主回路采用SSR執(zhí)行，進口儀表爐溫控制。
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