鋁合金材質(zhì)吹水風(fēng)刀廣泛應(yīng)用于：

電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；

電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；

飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；

食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；

清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；

橡膠機械：硫化機；

涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；

金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；

鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；

醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；

輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；

電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；

制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；

紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；

印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；

汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

鋁合金材質(zhì)吹水風(fēng)刀工作特點：

1、高速風(fēng)吹進風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。

2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。

3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。

4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。

6、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。

7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

安裝注意事項：

1.安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處；

2.環(huán)境溫度:40℃一下；

3.相對濕度:80%一下；

4.空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險

5.塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃；

6.通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；

7.置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點。

使用和保養(yǎng)：

1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)全封死現(xiàn)象，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用專用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。