選用要點(diǎn)：

1. 選用控制參數(shù)為風(fēng)量、全壓、效率、噪聲、電機(jī)功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如輸送清潔空氣，應(yīng)選擇一般通風(fēng)機(jī)；輸送易燃、易爆氣體，應(yīng)選擇防爆通風(fēng)機(jī)；輸送腐蝕性氣體，應(yīng)選用耐腐蝕風(fēng)機(jī)。

3. 通風(fēng)機(jī)選型時(shí)，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的漏風(fēng)損失、計(jì)算誤差，以及通風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量、風(fēng)壓的負(fù)偏差，一般采用風(fēng)量為1.05～1.1，風(fēng)壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風(fēng)機(jī)長期處在低效率區(qū)運(yùn)行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風(fēng)機(jī)特性的匹配關(guān)系。為使通風(fēng)機(jī)能穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)使通風(fēng)機(jī)在其率點(diǎn)附近工作, 通風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)位于性能曲線中全壓峰值點(diǎn)的右側(cè)(即大風(fēng)量側(cè)，且一般位于全壓峰值的80%)。

5. 對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，且使其在率點(diǎn)附近工作。還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。

6. 是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進(jìn)入風(fēng)機(jī)后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風(fēng)機(jī)和離心式風(fēng)機(jī)之間。

7. 能提供中風(fēng)壓和中等風(fēng)量，這對于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風(fēng)系統(tǒng)都是較合適的。

變頻防爆高壓鼓風(fēng)機(jī) 耐高溫旋渦氣泵特點(diǎn)

⒈ 采用葉輪直接安裝在電機(jī)上，*無接觸壓縮，即使在大的壓差下，也能保證機(jī)器的zui大可靠性。

⒉ 采用寬電壓雙頻（50/60HZ）電機(jī)，防護(hù)等級IP54（F）。

⒊ 軸承外置設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠承受高溫度，并提高風(fēng)機(jī)的使用壽命和可靠性。

⒋ *無油、無水壓縮。

⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求，并獲得歐洲CE認(rèn)證。

⒍ *的低噪音，大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。

⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護(hù)風(fēng)機(jī)。

⒏ 多達(dá)60多個(gè)型號供您選擇，無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個(gè)性化產(chǎn)品。

變頻防爆高壓鼓風(fēng)機(jī) 耐高溫旋渦氣泵用途：

醫(yī)療器材:產(chǎn)品去除水份/干燥

土木工程:廢氣抽送、粉塵吸除

制管業(yè):管材除水/干燥、靜電抑制

電線電纜工業(yè):線材除水/干燥、靜電抑制

建筑材料:產(chǎn)品干燥、吹除水份、吹除粉塵

石化工業(yè):氣體運(yùn)送、產(chǎn)品干燥、靜電抑制

制藥工業(yè):去除水份/油份、干燥、氣體運(yùn)送

鋼鐵工業(yè):鋼板去除水份/油份、涂布厚度控制

輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制

紡織工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制

連續(xù)涂裝工業(yè):涂布厚度控制、去除水份/干燥、靜電抑制

飲料工業(yè):瓶裝飲料、罐裝飲料及各種包裝飲料去除水份/干燥

金屬表面處理:去除水份/油份、產(chǎn)品干燥、靜電抑制、涂布厚度控制

食品工業(yè):包裝食品去除水份/干燥、水果清洗后吹干、雞蛋清洗后吹干

半導(dǎo)體業(yè):PBGA , FBGA , SBGA , TBGA , a -BGA , CSP等產(chǎn)品的除水/干燥

汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、靜電抑制

電子業(yè):電路板(PCB)、軟性電路板(FPCB)、液晶顯示器(LCD/TFT)等產(chǎn)品除水/干燥

使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。