有機(jī)反應(yīng)催化樹脂;大孔吸附樹脂催化劑，強(qiáng)酸性催化樹脂，在特制的帶有精餾柱的高壓塔內(nèi)和強(qiáng)酸樹脂催化合成甲基叔丁基醚（ＭＴＢＥ），當(dāng)催化劑分別放入塔釜、塔頂時(shí)，測(cè)定了反應(yīng)速率常數(shù)．結(jié)果表明：即使合成反應(yīng)的甲醇－異丁烯摩爾比較高，若甲醇的濃度（＜１ｍｏｌ／ｌ）較低，仍能觀察到反應(yīng)速率顯著增大的現(xiàn)象．此現(xiàn)象可用甲醇與樹脂上的ＨＳＯ－３形成所謂“溶劑化質(zhì)子”來解釋．樹脂催化劑在常壓、80℃、氣體(異丁烯與氮?dú)饽柋葹?/1)流量7.5 ml/min、反應(yīng)液體原料(含4 g/L噻吩的苯溶液)質(zhì)量空速2.64h-1的條件下,噻吩烷基化轉(zhuǎn)化率高達(dá)99％以上。并用不同原料對(duì)CT175樹脂催化噻吩與異丁烯烷基化反應(yīng)中的失活行為及再生性能進(jìn)行了考察,研究發(fā)現(xiàn),原料中的二烯烴是導(dǎo)致催化劑失活的主要原因,失活后的催化荊的再生實(shí)驗(yàn)表明此催化劑，大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂為催化劑,將柏木烯中的羅漢柏木烯異構(gòu)化得到olefin B,考察了柏木烯異構(gòu)化反應(yīng)的條件,并分析產(chǎn)物中olefin B的含量和總得率。柏木烯異構(gòu)化反應(yīng)的適宜條件為催化劑為柏木烯質(zhì)量的20%,柏木烯與乙酸的質(zhì)量比1:2,反應(yīng)溫度40℃,反應(yīng)時(shí)間3 h。在該條件下,羅漢柏木烯轉(zhuǎn)化率為99.58%,olefin B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和總得率分別為21.63%和49.55%。進(jìn)一步考察了該催化劑在適宜反應(yīng)條件下的重復(fù)使用性能,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過6次重復(fù)使用后催化劑仍保持較高反應(yīng)活性。本發(fā)明公開了一種用于處理胺類廢水的大孔吸附樹脂的修飾方法，包括：三口燒瓶中加入樹脂及溶脹劑，攪拌后加入二水溶液，反應(yīng)體系升溫至70℃，加入催化劑鎂粉末，反應(yīng)4小時(shí)后升溫至103℃，其特征在于，所述的步驟1中大孔吸附樹脂型號(hào)為D3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于處理類廢水的大孔吸附樹脂的修 飾方法，其特征在于，所述的步驟1中加入樹脂質(zhì)量10.0g，200ml，加 入的二水溶液濃度為33%。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于處理胺類廢水的大孔吸附樹脂的修飾方 法，其特征在于，所述步驟2中溫度70℃，加入鋅粉末2g，反應(yīng)時(shí)間為 4小時(shí)。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于處理胺類廢水的大孔吸附樹脂的修飾方 法，其特征在于，所述的步驟3中溫度為95℃，反應(yīng)時(shí)間為10小時(shí)。有機(jī)反應(yīng)催化樹脂6.如權(quán)利要求1所述的一種用于處理胺類廢水的大孔吸附樹脂的修飾方 法，其特征在于，所述的步驟4中乙醇浸泡12小時(shí)，鹽酸濃度為2%，NaOH 濃度為2%。7.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于處理胺類廢水的大孔吸附樹脂的修 飾方法，其特征在于，所述的胺基修飾后的大孔吸附樹脂可用于吸附廢水中 的二甲基甲酰胺、苯胺等有機(jī)物。?