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正确的试验方法搭配合适的测试设备，才能事半功倍提高测试效率，得到高重复性的测试结果。那么，哪台摆锤才是你的合适之选？

本文将结合 ISO179-1、ISO180、ASTM D256、ASTM D6110 标准，分享非仪器化冲击摆锤选择原则及摆锤选择建议。

不同样品测试时可能会有不同的吸收能量。摆锤的能量既需大于样品吸收能量，还要满足精度要求，因此针对不同产品应选择不同的摆锤，保证测试结果的精确性。

基于测试精度考虑，ISO 179-1 和 ISO180 要求测试吸收能量在摆锤标称能量的 10%~80% 之间，而 ASTM D256 和 ASTM D6110 则要求测试吸收能量要小于 85% 的摆锤吸收能量。

当多个摆锤均能满足测试需求时，ISO 标准要求选择尽量大的摆锤，而 ASTM 则要求选择尽量小的摆锤。

除了摆锤能量外，不同的摆锤还对机架重量有要求。机架本身的重量会影响摆锤能量的损失，从而影响摆锤的最大使用范围。

摆锤试验机的校准标准 ISO13802（对应GB/T 21189）明确给出了不同机架/摆锤质量比所对应的最大允许相对冲击能量比值。

例如 50J 的摆锤，如果要保证 40J（80%）测试能量的准确性，机架/摆锤重量比至少为 62 倍。此外，采用同样的摆锤测试时，机架重量越大，测试精度越高。

一般来说，摆锤冲击强度有两种计算方式：一种是冲击功/截面积，典型单位 kJ/m² ；另一种是冲击功/试样厚度，典型单位 J/m 。需要根据冲击强度和材料尺寸计算冲击能量，再根据冲击能量选择摆锤。

ISO 标准规定的典型试样截面尺寸为 10mm x 4mm（无缺口）和 8mm x 4mm（有缺口），ASTM D256 和 ASTM D6110 都是缺口冲击，典型尺寸为10.16mm x 3.2mm 和 10.16mm x 6.35mm。

为方便挑选摆锤，对于 ISO179、ISO180 典型样条以及 ASTM D256、ASTM D6110 10.16mm x 3.2mm 典型样条，以下为不同摆锤的适用范围，仅供参考。