在实验中会遇到用氮气或氢气进行气体置换，或是加氢反应，都得把釜内的空气转换成需要的气体反应。一般会有2种方法。一是通过反应釜内抽真空后，把需要反应的气体通入实验室反应釜内进行反应；另一种是先通入所需气体，然后关闭进气阀，再打开排气阀；这样往复三次后，加氢反应釜内的气体就置换了。

加氢反应是可逆、放热和分子数减少的反应，根据吕·查德里原理，低温、高压有利加氢反应釜于化学平衡向加氢反应方向移动。加氢过程所需的温度决定于所用催化剂的活性，活性高者温度可较低。对于在反应温度条件下平衡常数较小的加氢反应(如由一氧化碳加氢合成甲醇)，为了提高平衡转化率，反应过程需要在高压下进行，并且也有利于提高反应速度。采用过量的氢，不仅可加快反应速度和提高被加氢物质的转化率，而且有利于导出反应热。过量的氢可循环使用。

常用的加氢反应釜有两类:一类用于高沸点液体或固体(固体需先溶于溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行，过程可以是间歇式的，也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。另一类反应器用于气相连续加氢过程，如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等，反应器的类型可以是列管式或塔式。在高温、高压下，氢与钢材中的碳原子能化合生成甲烷，使钢材变脆,称为氢蚀。故高压加氢的反应器,必须采用合金钢材。氢是易燃、易爆物质，加氢过程必须考虑安全措施。

加氢反应釜能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质在高压釜内处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒等苛刻介质的反应。

加氢反应釜

加氢反应釜技术参数：

1、有效容积：50L

2、设计压力：-0.1～40MPa

3、设计温度：0～650℃

4、加热方式：电加热、油浴电加热、循环加热等

5、加热功率：3～12KW

6、搅拌形式：推进式、桨式、锚式、框式、螺带式、涡轮式等等

7、搅拌功率：1000W（亦可按客户要求采用防爆电机等）

8、主要材质：不锈钢S30408、S31603、S32168，镍基合金C-276、C-22、B-2，纯镍，蒙乃尔合金，因科乃尔合金，钛材，锆材、衬四氟或喷涂四氟等。

9、常规釜盖开口：进气口、排空口、压力表爆破阀口、测温口、取样口，还可根据客户要求增加固体加料口、冷却水进出口及出料口等。

10、控制仪：配PID智能控制仪一台（无极调速、电机电流显示、加热控制）。

11、其它附件：如果用户在釜盖增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等。