加氫連續(xù)反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，加氫反應(yīng)釜可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程，加氫連續(xù)反應(yīng)釜是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備，反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，使用壽命長(zhǎng)、免維修。加氫反應(yīng)釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開(kāi)孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠(yuǎn)紅外等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。反應(yīng)釜對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)加氫反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋反應(yīng)釜、開(kāi)式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

構(gòu)造簡(jiǎn)介：

加氫連續(xù)反應(yīng)釜催化裝置由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬?gòu)?fù)合板加工制成。設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

加氫連續(xù)反應(yīng)釜催化裝置具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)的所需設(shè)備。