系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，氢化釜规格可使各种化工物料在较高的压力、温度、高真空等条件下充分搅拌，以强化传质和传热过程，加氢反应釜是各种易燃、易爆、有毒、贵重等介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应的*设备，加氢反应釜它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，使用寿命长、免维修。加氢反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。加氢反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式供用户订货时任意选配。加氢反应釜对有抛光要求的釜体内表面，可达到镜面抛光水平，对高粘度的物料可加工成锥形底，便于放料、清洗。根据加氢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式椭圆封头式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有它的适用范围和优缺点。

构造简介：

由封头、筒体、夹套、搅拌器、轴封、连轴器以及支架等组成，与釜内物料接触的材质均采用不锈钢S30408、S31603、S32168钢板及有色金属复合板加工制成。设计、制作、验收参照GB150-2011钢制压力容器技术条件进行。

应用领域：

具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、可勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，是化工，制药等行业理想的所需设备。