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閥門(mén)密封面的研磨方法是什么?
閥門(mén)密封面分平面和錐面兩種密封面,是閥門(mén)制造中必須進(jìn)行研磨的對(duì)象。
閥門(mén)密封面的研磨方法有手工研磨和機(jī)械研磨兩種。
1:閥門(mén)密封面的手工研磨
閥門(mén)密封面的手工研磨只使用簡(jiǎn)單的研磨工具。手工研磨時(shí)一般均采用濕研磨,在濕 研磨過(guò)程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑,以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去,并不斷地增加入新的磨粒,從而得到較高的研磨效率。對(duì)于精度和表面粗糙要求特比高的密封面,有時(shí)也使用壓砂平板進(jìn)行干研磨。
1>閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥體內(nèi)腔,研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤(pán)研具,放在內(nèi)腔的密封面上,再用帶方頭的長(zhǎng)柄手把來(lái)帶動(dòng)研磨盤(pán)作研磨運(yùn)動(dòng)。研磨盤(pán)上有圓柱凸臺(tái)或引導(dǎo)墊片,以防止在研磨過(guò)程中研具局部離開(kāi)環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。
閥體密封平面手工研磨前,應(yīng)將研具工作面用煤油或汽油擦凈,并去除閥體密封面上的飛邊,毛刺。再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內(nèi)腔時(shí),要仔細(xì)地貼合在密封面上,然后采用長(zhǎng)柄手把使研盤(pán)作正,反方向的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。先順時(shí)針回轉(zhuǎn)180度,再反時(shí)針回轉(zhuǎn)90度,如此反復(fù)地進(jìn)行。一般,回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍,故應(yīng)經(jīng)常抬起來(lái)研盤(pán)來(lái)加添新的研磨劑。
研磨的壓力要均勻,且不宜過(guò)大。粗研時(shí)壓力可大些;精研時(shí)應(yīng)較小。應(yīng)注意不要因施加壓力而使研具局部脫開(kāi)密封平面。
研磨一段時(shí)間后,要檢查工作的不平度。此時(shí)可將研具取出,用煤油或汽油將密封面擦凈,再將圓盤(pán)形的檢驗(yàn)平盤(pán)輕放再密封面上并用手輕輕施動(dòng),取出平盤(pán)后就可觀察到密封面上出現(xiàn)的接觸痕跡。當(dāng)環(huán)狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡,而徑向zui小接觸寬度與密封面寬度之比(即密封面與檢驗(yàn)平盤(pán)的吻合度)達(dá)到工藝上的規(guī)定的數(shù)值時(shí),不平度就可認(rèn)為合格。
2>閘板,閥瓣密封平面的手工研磨。閘板,閥瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來(lái)手工研磨。工作前,先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑,將工作貼合在平板上后可用手一邊旋轉(zhuǎn)一邊作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。由于研磨運(yùn)動(dòng)方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的防線(xiàn)起磨削作用,故可提高研磨效率。
為了避免研磨平板的磨耗不勻,不要總是在平板的中部研磨,而應(yīng)在平板的全部表面上不斷變換部位,否則研磨平板將很快失去平面精度。
閘板及有些閥座呈契狀,密封平面圓周上的重量不均,研磨時(shí)應(yīng)在其薄端(又稱(chēng)小頭)加稍大的壓力,使環(huán)狀密封平面上的壓力均勻,以免引起工作契角的改變。
節(jié)流閥閥瓣研磨時(shí)可使用帶孔的環(huán)狀圓盤(pán)研具,其研磨方法與閥體密封面基本相同。
3.>錐形密封面的手工研磨。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套。研桿與研套的錐度應(yīng)分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開(kāi)有螺旋狀的淺槽,以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時(shí),由于密封錐面太短,穩(wěn)定性差。故通常在閥體中法蘭內(nèi)止口處增加一個(gè)導(dǎo)向盤(pán),使研桿保持平穩(wěn)。
研錐形密封面時(shí),先擦凈了研具上均勻地涂上一層研磨劑,輕放在工件表面后用手加壓并旋轉(zhuǎn)研具;旋轉(zhuǎn)3-4周后,可將研具拔出一些改變圓周位置后再進(jìn)行研磨。再研磨過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加添研磨劑。
研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應(yīng)一致,否則研后錐形密封面間將容易發(fā)生泄漏。
2:閥門(mén)密封面的機(jī)械研磨
由于機(jī)械研磨的效率高,質(zhì)量穩(wěn)定。故閥門(mén)制造廠家主要使用機(jī)械來(lái)研磨密封面。在機(jī)械研磨密封面的過(guò)程中,我們先要考慮的是研磨軌跡復(fù)雜,運(yùn)動(dòng)合理的問(wèn)題,其次才是研磨效率。
常用的閥門(mén)密封面研磨機(jī)有如下五種:
1)軸擺式研磨機(jī)。軸擺式研磨機(jī)是專(zhuān)為研磨閥體密封平面而設(shè)計(jì)的,也可用來(lái)研磨閘板,閥座,閥瓣的密封面。該機(jī)的研磨軌跡較理想,特別適合小型閥門(mén)廠及閥門(mén)維修部門(mén)使用。日本,德國(guó),法國(guó)等普遍采用該機(jī)來(lái)研磨閥門(mén)。如用軸擺式研磨劑研磨大型閥門(mén)的閥體密封面時(shí),可先在閥體相應(yīng)端的法蘭端面安一個(gè)長(zhǎng)方形鋼板,而后將研磨機(jī)的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上,用“螞蟻啃骨頭”的辦法來(lái)進(jìn)行研磨。
2)行星式研磨機(jī)。行星式研磨機(jī)適用于研磨閥瓣,閥座和閘板等零件的密封平面。該機(jī)使用方便,可同時(shí)研磨幾個(gè)工件,效率較高,研后工件的幾何形狀精度及表面質(zhì)量較好。
3)振動(dòng)研磨機(jī)。振動(dòng)研磨機(jī)適合研磨中,小型截止閥, 止回閥閥瓣的密封平面。該機(jī)可一次研磨幾十個(gè)零件,具有較高的生產(chǎn)效率。此外,由于該機(jī)研盤(pán)振動(dòng)頻率高,振幅小。工件與研盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向在不斷變更,因而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好,研盤(pán)的磨耗也比較均勻。振動(dòng)式研磨機(jī),自由放置在研盤(pán)上的工件因其自身的慣性與振動(dòng)的研盤(pán)間產(chǎn)生了短促的相對(duì)滑動(dòng)。工件在研盤(pán)上的滑動(dòng)時(shí)沒(méi)有規(guī)律的,加之工件間常常發(fā)生碰撞而使研磨軌跡更加復(fù)雜,但工件的研磨和研盤(pán)的磨耗卻比較均勻。振動(dòng)式研磨機(jī)不適用于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件。
4)多軸閥體研磨機(jī)。多軸閥體研磨機(jī)適用于研磨小型截止閥封面的密封平面。模仿手工研磨的,由于研磨過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,并能同時(shí)研磨20多個(gè)閥體,因此它具有較高的效率。
5)旋塞研磨機(jī)。旋塞研磨機(jī)適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機(jī)利用塞子和旋塞體進(jìn)行配研,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,其研磨運(yùn)動(dòng)與手工研磨相似。由于該研磨機(jī)效率高,研磨質(zhì)量好,其應(yīng)用比較普遍。
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