维修故障；

F001 电子板电源故障 F004 电源电路板缺相故障 F005 励磁板故障 F006 欠电压故障

F007 过电压故障 F008 F009 进线电源频率故障 F011 GSST1 电报故障

F012 GSST2 电报故障 F013 GSST4 电报故障 F030 电枢电流过大导致脉冲封锁

F031 速度调节器监控 F038 超速F040 故障激活 F042 测速机故障

F046 模拟可设置输入故障 F048 编码器故障 F050 优化不通过

F052 优化中断 F062 内部存储器故障

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产品已广泛应用于电力、石化、冶金、机械、造纸、食品、轻工、纺织、制造、环保等领域。

 辅助传动合闸
本功能作为一个辅助传动的合闸指令(例如电动机风机)
“辅助传动合闸”信号可在开关量连接器B0251 获得:
逻辑“0”状态 = 辅助传动OFF
逻辑“1”状态 = 辅助传动ON
为了使辅助传动信号起作用，这个开关量连接器必须“连接”到一个开关量输出，例如设置P771 = 251
连接到输出端子46/47 (对于其他可能的设置，见第8 章，图G112)。
与“合闸”指令同时，“辅助传动合闸”信号转换到“高电平”，整流器在运行状态o6.0 等待一个参
数化的延时周期(P093)，当延时时间结束，进线接触器闭合。
输入了“分闸”指令，当n < nmin 达到时，触发脉冲禁止，进线接触器分断。在参数化延时周期(P094)
后，“辅助传动合闸”信号转换到“低电平”。然而，如果在这个延时时间达到前，“合闸”指令再次
输入，则整流器不在运行状态o6.0 停滞而取而代之的是进线接触器立即闭合。
9.11 参数组转换
亦见9.1 节，“数据组”标题下
警 告
当整流器在运行状态(在线)时，参数组可以相互转换，从而依赖于当电动机运行时的
控制位设置，配置或功能可能因此改变而产生危险的运行状态。
由于这个原因，我们强调应首先创建包括所有基本参数设置的“基本”参数组，然后
将其复制到另一参数组，对“基本”版本有目的的修改应送入每一个参数组中。
“参数组转换”功能影响功能参数(在第8 章功能图中，由在参数号后的“F”来辨识)和Bico 参数(在
第8 章功能图中，由在参数号后的“B”来辨识)。
以下为可能的运行方式(亦见第8 章，图G181):
P649 = 9: 控制字2 中的控制位为输入位串行。
在P676 和P677 中选择的开关量连接器定义了控制字2 的第0 位和第1 位( = 完整控制
字的第16 和第17 位)，因而输入功能数据组。
在P690 中选择的开关量连接器定义了控制字2 的第14 位( = 完整控制字的第30 位)，
因而输入Bico 数据组。
P649 ≠ 9: 在P649 中选择的连接器作为控制字2。
控制字2 的第0 位和第1 位( = 完整控制字的第16 和第17 位)控制了功能数据组的输入。
第14 位( = 完整控制字的第30 位)控制了Bico 数据组的输入。