应用领域 | 环保,化工,石油,能源,综合 |
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加药装置技术说明,本产品采用三腔一体式设计,设初溶池、熟化池和储存池,粉末加料机位于初溶池上方,可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中,采用漩涡下料,直接进入初溶池底部,避免粉剂漂浮在水面,形成“鱼眼“。依次完成初溶、熟化过程,成药以溢流方式流入储存池中待用。
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参考价 | ¥8700 |
订货量 | 1台 |
更新时间:2023-01-04 11:57:58浏览次数:621
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许昌市加药装置设备
工艺原理:
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应,或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上,这种水垢是热的不良导体,会阻碍热的传导,严重时会发生锅炉爆管事故,另外,还会诱发并加剧水垢下面的金属化学腐蚀,危害非常严重。虽然锅炉凝结水、锅炉给水都已经过了严格的软化、除盐处理,但仍少量的钙、镁硬度进入炉水中,如果不对这部分的硬度做处理,也会结垢对锅炉安造成威胁,目前,炉水加磷酸盐是zui为适宜的处理方法,反应如下:
10Ca2++6PO4+2OH→Ca10(OH)2(PO4)6 (碱性磷酸盐)
碱性磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉污除,而且不会粘附在炉内变成水垢。
操作说明
1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前,必须对所设备进行清理、清洗,以免影响处理效果。
2. 药剂溶液的配制
(1)先关闭溶液箱的放液阀,然后再把药剂倒入溶解槽内,开启给水阀门开始注水,待放到一定量时,即关闭给水阀门,以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。
(2)开启搅拌机,使溶解槽内的药剂充分混合溶解,然后打开溶液箱的放液阀,以供设备使用。
(3)开启计量泵(或喷射器),即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物,可通过污管出。
溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面进料口,备用口,在桶体侧面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警,加药泵暂停
产品优点: ①控制范围: 0一10000us/cm; ②可接流量开关信号和药箱液位开关信号; ③报警: 可设置电导率高低值报警、流量和低液位报警; ④根据实际电导率值和设计要求控制污设备的,并可设置延迟动作值; ⑤可根据流量计输入信号或按定时方式控制缓蚀阻垢剂的投加; ⑥非隔离的4一20mA模拟信号输出板可供选配,该信号较大负载为600W ⑦可同时按定时方式控制二台杀菌剂泵的; ⑧工作电源:AC200V,50Hz; ⑨环境温度:0一60℃。
许昌市加药装置设备:
安装使用说明:
1.水,衔接动力水(如图2D),水压0.2Mpa以下,如出额定水压,必须前置减压阀。
2.出口水(消毒混合液)直接水池(水井)内接触原水,或与水泵进水管连接。
3.投加药剂(CL),取下机盖,旋转药室盖,加入所需量药剂,覆盖密封。
4.接通电源,打开指示电源开关(指标灯亮)启动(动力设备需电源)。
5.逐步打开进水球阀(如图2C),从小到大调整出水所需的流量L/min。
6.余氯监测,使用二天监测出水余氯,根据结果调整药量与流量大小,三天后监测管网末稍余氯。
明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计,既能满足普遍的化学水处理需求,又可针对殊灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元件进行了优化整合,能根据的实际状况调整加药设备的参数,操作界面友好,便于操作人员的现场监控制操作。
工艺征:
1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-,对机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2) 预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
3) 回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力",但同时产生相同总量和的净化水;
4) 使用逻辑进程监控,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的方法可用于设计灵活的并提高操作员接口的低要求;
5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠;
6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
7) ,只传统工艺的10~20%;
8) ,连续时间可达7小时,断丝率小于1%。
溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而,本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的zui终溶液量,为了能将加入到进料槽的药粉数量固定,必须进以下的调整测量作业。